前列尾矿库在坝下埋设钢弦式压力盒，用以检测尾矿对排水管道的垂直压力和侧向压力。此外，有的选矿厂还在坝上设置坝体水平和垂直位移变形观测设施
使用初期排矿浓度为16%～18%，因定向爆破堆石坝严重渗漏，虽采取了一定的措施，但仍出现了大面积塌陷。
国外研究生产超纯铁精矿的工作始于20世纪60年代，由于超纯铁精矿含铁量接近于纯矿物的理论值，为此利用机械选矿法直接生产具有一定的难度。
温度分布梯度调整。按照回转窑温度分布梯度研究结果，最终确定回转窑窑头、窑尾温度控制范围为l 040～1 070℃、970～1 000℃。比优化前窑头温度降低30℃，窑尾温度降低60℃。
150 mm不锈钢摩擦电旋流分选机一个电极接地，一个与高压脉动电源相接，在保持电场强度为1.5kV/cm的条件下对干燥的赤铁矿和石英进行分选试验，收到了良好的效果。
属鞍山式沉积变质石英岩磁铁矿。有用矿物以磁铁矿为主，其次含有其他极少量的矿物，均无回收价值;脉石矿物以石英为主，SiO：47.1%，其次钙、镁、铝的氧化物含量不高，CaO+MgO+A1203的含量<3%。
因此加工超纯铁精矿的选矿的工艺方法也是多种多样的，主要包括浮癣磁癣电癣磁选一细筛和细筛一磁选柱等。
超纯铁精矿可直接用来生产电焊条;用超纯铁精矿通过流态还原法制取的铁粉，或者用海绵铁通过快速冷凝法制取的非平衡材料和铁粉，可以用于环保中的废水处理和食品保鲜等领域。
经选矿提纯的超纯铁精矿通过湿式细磨(一般磨至2～3 pm)、浓缩、过滤、烘干，即可制得氧化铁红。
用超纯铁精矿生产出的铁粉应用于制造粉末冶金机械部件(如异形齿轮，具有塑性的丝、片、带材等)，能提高材料的利用率，降低制品加工过程的能量消耗
直接还原一电炉炼钢技术在冶金焦炭少、而煤和石油资源多的国家及地区得到了迅速发展，如印度、委内瑞拉、墨西哥、伊朗等国。
20世纪90年代某公司采用了细筛再磨技术，使得铁精矿品位上升到67.00%左右，打破了铁精矿品位长期徘徊不前的局面
目前，中国保有铁矿资源储量607亿t，预测未查明资源量1 000亿t以上。加强国内的铁矿石资源地质调查，在重点成矿区域寻找新矿源，是提高国内铁矿资源保障程度和供给能力的治本之策。
20世纪80年代中期到90年代初，科技人员陆续摸索出打碎石桩、抛石挤淤、用碎石或粗尾砂置换尾矿泥等方法加固尾矿坝;采用在沉积滩预埋排渗管网、倒虹吸管排渗、大口井抽排渗水
尾矿库采用中线法堆坝工艺。尾矿采用直径660 mm Krebs型水力旋流器进行两次分级，东侧分级站处理尾矿，西侧分级站处理泗州选矿厂尾矿
只有寻求廉价生产要素，积极采用和推广一批高效节能技术和设备，才能促进节能降耗、降本增效，才能为企业带来持续的效益和发展。
由于白雉山尾矿库下游是白雉山水库，相距0.5 km处为武汉～大治公路，不允许出现边坡尾矿流失的现象，故只能采用上游法筑坝。
除河铁砂资源外，安徽省江南地区的铜陵一繁昌一带还蕴藏着丰富的优质天然铁矿石，这些天然铁矿石具有与河铁砂相似的优点，且晶粒粗大，在相对较粗的磨矿细度下，就可获得优质超纯铁精矿。
为满足峨口铁矿总尾矿库储存和生产接续的需要，经尾矿坝体工程地质勘察试验、渗流模拟试验、静动力稳定分析，提出进行中线法筑坝加高改造
对中国磁铁石英岩矿石进行的碎磨和磁选研究结果表明，在3 mm、1 mm及O.6 mm粉碎粒度条件下，磁选能排出大量脉石。
球团矿要求铁精矿的品位越高越好，含SiO：越低越好。生产实践表明，凡使用低铁高硅劣质球团矿的高炉，炉况经常不顺。试验研究证明，这种劣质球团的高温还原性很差，类似酸性烧结矿。
选择铁矿石出口国，要考虑几个因素：一是矿石质量要好;二是价格便宜;三是运输条件有利;四是考虑政治因素及其政治经济稳定情况。
近年中国炼铁工艺进人快速发展阶段，炼铁技术进入成熟阶段。全国生铁产量年增长率在16%～20%，2006年为4.07亿t，2007年达4.69亿t。
反之，库水位过高，浸润线抬升，滩面可取尾砂深度减少，长度变短，滩面承载能力下降;把好设计关，每期子坝严格定线定位，确保总坡比，同时要协调好筑坝作业与生产排放坝段的衔接关系。
是中国较主要铁矿石类型，主要赋存于受变质沉积型、接触交代一热液型及与火山一侵入活动有关的铁矿床中，属易癣利用率高的矿石。分布遍及中国，但集中在辽宁、河北、山西、山东、安徽和内蒙等省(区)。
