该机由双电机驱动，利用自同步原理使筛箱获得直线振动。它由筛箱、筛面、两组激振器和减振支承装置等部分组成。
KMLF型斜窄流分级机作为一种高效新型分级设备，已被广泛应用于选矿中间矿浆产品的分级、脱泥等众多领域。
单元集成结构和相应的运行方式，不仅使设备造价低，制造质量高，安装与使用方便，而且具有理想的可放大性、灵活适应性和稳定可靠性；分级单元断面窄�。缌髋懦雎肪抖蹋行Х乐瓜噶６搪泛鸵缌骰亓鳎Ｖじ叨榷ǖ姆旨缎省�
由于高频振网筛的特点，最终精矿消除了+0．175 mm以上的粗粒级，而且+0．098mm粒级含量也仅有0．6％，远低于固定尼龙细筛的12％。精矿粒度组成的改善，不仅有利于提高精矿品位、降低循环负荷、减少过磨，而且为球团改善造球效果奠定了基�。馐窃潭崃干覆豢杀饶獾摹�
具有固定尼龙细筛不可比拟的优点：一是筛网振动，开孑L率、分级效率高；二是能够严格按粒度分级，解决了固定尼龙细筛筛下超粗粒子含量高影响精矿质量的问题。
自1999年以来，高频振动细筛在采用多路给矿、叠层筛网及凸形筛面的同时，在高频振动细筛结构上和筛网使用寿命上进行了如下改进：我国细粒物料筛分分级设备近年来取得了很大进展，铁矿选矿厂分级设备的装备水平及工艺技术达到相当高的水平，为我国钢铁工业的快速发展做出了很大贡献。
绝大部分磨机均为闭路工作，特别是球磨机。闭路磨矿又分两种：一为带检查分级的闭路磨矿中，其特点是原矿给入磨机，磨矿产品经过分级作业分为溢流(细粒级)和返砂(粗粒级)两种产品后者返回再磨。另一种为带预先一检查分级的闭路磨矿，其特点是原料进入磨机前先经过分级，分级的粗粒(返砂或称底流)进入磨机，磨矿产品再返回分级机进行分级。
在原矿处理能力相同的条件下，后者厂房面积少1545．8 m2，设备质量少95．619 t，用电设备安装容量少98 kW，工作容量少277．2 kW，年总耗电量少153．68万kW?h，生产工人少21人。
随着水力旋流器的结构形式、耐磨材质和工艺技术的不断完善和改进，其应用范围和适用场合正在日益扩大。
筛机振动参数采用计算机集控。对每个振动系统的振动参数可软件编制，除一般工况振动参数外，还有间断瞬时强振以随时清理筛网，保持筛孔不堵。控制系统可很方便地纳入了全厂集中控制系统，解决了远程通讯和控制的问题。
用立式螺旋搅拌磨机对铝矾土、高炉炉渣、粉煤灰、石榴子石、云母、硅灰石、伊利石、长石、铝粉浆、铁氧体磁性材料、四氧化三铁、镉红等工业矿物进行了试验，效果均良好。
要满足吨位巨大且价廉的矿料的磨碎，一些新研制的设备及粉碎方法在短期内还难以做到。在相当长时期内，至少在目前短时期内，在磨矿领域内占统治地位的仍将是常规的球磨机、棒磨机、砾磨的一个永恒的课题。
克雷布斯水力旋流器具有渐开线型给矿口和多段式柱体，内衬材料为耐磨橡胶，锥角20°渐开线型给矿口与普通切线型相比，可减少柱体给矿部位的涡流和该部位的磨损。
cz型旋流器的溢流细度较细，沉砂中合格粒级含量减少， CZ系列水力旋流器外貌器的溢流细度较细，沉砂中合格粒级含量减少，分级效率高出普通旋流器10％～20％。
改造后由于减少了细筛的使用段数，使设备配置更简单、更合理，并且充分利用了现场的平台高差，全部实现了自流。
螺旋分级机由槽体、空心轴、螺旋叶片、螺旋提升装置止推轴承、传动装置、给料口、排砂口、溢流堰等组成。
高堰式螺旋分级机的溢流堰比下端轴承高，但低于下端螺旋的上边缘。它适合于分离出0．15～0．20 mm的粒级。
为了适应条件下分离作业的技术要求，降低能量消耗和提高分离效率，科学工作者不断改进和完善原旋流器结构的不合理部分。
改造效果非常明显，改造后比改造前分级质效率提高了40．67个百分点，磨矿效率提高了57．59％，磨矿功耗效率提高了40．06％。水力旋流器取代螺旋分级机还省出大面积的场地空间。
为满足浮选工艺的给矿条件，进一步提高工艺生产能力，针对再磨细筛筛分效率低、再磨循环量大、指标波动大等弊端，弓长岭选矿厂采用新技术、新设备，提出用MVS型高频振网筛代替尼龙细筛，提高筛分效率，减少再磨循环量，提高一段磨机生产能力，最终达到降低成本的目的。
水力旋流器采用串联组合可提高分级效率和生产能力。一些采用串联组合的水力旋流器还可根据需要调整分离粒度(如圆柱一圆锥旋流器、双涡流旋流器等)。
水力旋流器是依靠矿浆产生的离心力场实现分级，因而与依靠重力场分级的螺旋分级机相比，显示出一些突出的优点：结构简单，设备投资少，运行成本低，安装与操作简便；体积�。砟芰Υ螅加每占湫�
2004年至2005年初某某山选矿厂磁选车间流程改造后，一段磨矿分级作业共6个系列，二段磨矿分级作业共4个系列。
MVS型单层电磁振动高频振网筛(以下简称高频振网筛)。该机包括筛箱、机架、减震器、给料筛、筛网、筛下漏斗、筛上接矿槽、筛上喷水装置、电磁振动电脑控制柜及专用通讯电缆等组成。
半自磨一球磨流程。它在生产中适应性较强，20世纪80年代以来的新建选矿厂多用此种流程。半自磨一球磨一砾磨流程，又称复合半自磨流程。有时由自磨一砾磨一砾磨组成磨矿流程，这种流程在芬兰用的比较多。岩块自磨流程。是指用100-350 mm岩块作研磨介质去粉碎细碎产品的磨矿作业，这种流程比较简单。
