新型恒磁场脱磁器，该机是在对现有脱磁器和磁性矿物的脱磁规律进行深入调查研究，发现磁性矿脱磁的效果不仅与交变磁场的振荡次数有关，也与振荡磁场的峰值大小有关。要达到完美的脱磁效果，不但需要较少15次以上的振荡周期，还要求振荡磁场具有稳定的峰值磁常
前列代圆盘式永磁回收机，除具有上述优点外，也有致命的缺点，其磁系排列沿圆盘径向，磁块交替排列。所以磁力线的走向大部分沿径向分布，两盘之间走向的磁力线较少。当盘间距较大时，中间位置场强偏低，在很大程度上影响浆体中磁性铁矿物的完全回收，金属回收率较低，仅达30．00％一50．00％。
谐波式脱磁器适用于矿浆中磁铁矿不同粒度颗粒的脱磁，相当于两个单独不同工作频率的线圈在同时工作，两种阻尼振荡波的合成，增大了退磁场强度和脱磁频率。谐波脱磁工作时，整机由充电回路、振荡回路和微机控制系统3大电路组成。
多年来某地钼矿在选钼的同时回收伴生铁，在磨矿细度为一0．074 mm占70％时，从选钼尾矿中经磁选回收的铁精矿品位仅为50．00％左右，只有低价销售给当地小厂经细磨磁�。钪站笃肺恢荒艽�58．00％～60．00％。
磁盘适用于处理含固体量在5％一40％，且磁铁矿浓度低(小于总含固体的1％)的料流，而对高浓度磁铁矿料流选别效果不好。增大磁盘数可提高处理能力，但会降低效率。磁盘过载时，齿轮箱的扭矩限制器便断开并切断驱动装置的电源。
该机的结构原理与永磁筒式磁选机相似，磁系与立盘体不固定为一体，运转时磁系固定在某一位置不动，只是立盘体外壳旋转，磁性物料在分选过程中有磁翻滚，磁系包角小于360°，设有无磁场卸矿区。当磁性物料随立盘体旋转到一定位置进入卸矿区，即脱离磁场作用，借冲洗水卸入磁性矿槽。磁系采用多层磁块叠加组成，场强较高。
主要应用于磁铁矿的精选作业，可提高品位2个百分点以上；用于生产超纯铁精矿时，在一定的细度下可生产品位为70．oo％以上的超纯铁精矿；代替细筛作业时，大幅提高作业精矿产率并减少再磨磨机的处理量。
2000年12月某某铁矿采用JHC型矩环式永磁回收机对选矿厂铁品位4．35％的尾矿样进行选别试验。在试验的基础上于2001年6月尾矿车间采用JHC型矩环式永磁回收机二次选别得粗精矿，经大筒径磁选机精选后得铁精矿。
工业试验在尾矿再选车间进行，选矿厂一段浓缩后的矿浆由管道输送到尾矿再选车间分矿箱，分别供给工业试验在尾矿再选车间进行，选矿厂一段浓缩后的矿浆由管道输送到尾矿再选车间分矿箱，分别供给YKC型永磁开梯度磁选机和5台大筒径永磁磁选机进行选别，试验进行1个月。
为了有效利用回收尾矿中的铁资源，根据尾矿粒度分析结果：磁性铁矿物在各粒级中既有粗颗粒连生体，又有细颗粒单体。有效捕收这些粗颗粒连生体和细颗粒单体，才能达到多回收粗精矿的目的。
在磨矿与磁选过程中，磁铁矿粉被磁化后带有一定的剩磁，并在剩磁的作用下，发生“磁团聚”。含有磁团聚颗粒的矿浆，经过脱磁器线圈时，脱磁器控制柜产生的200 Hz以上沿轴向逐渐减弱梯形电压感生出高频磁场反复作用于矿浆，使其被多次反复磁化，使磁性颗粒的剩磁逐渐减�。┝顺沟紫�。
我国铁矿选矿厂尾矿中流失的含铁矿物有磁性铁和氧化铁矿物，其含量均具有回收价值。要想使尾矿中流失的含铁矿物的回收具有良好的经济效益，需要要通过采用高效的尾矿回收设备对其充分回收，并通过采取适当的再处理工艺和相应的设备使其品位尽量提高。
该机采用了高性能钕铁硼和铁氧体永磁材料做磁源，在处理低浓度、大体积量矿浆的恶劣环境下使用。适用于铁矿选矿厂和有色金属矿选矿厂的尾矿再眩
将HS一$1600 mm X 8永磁回收机安装于尾矿溜槽中，使其磁性圆盘的小半盘面浸入尾矿矿浆中，开机后使圆盘旋转方向与矿浆的流向相逆运转，调整浆体的流速、流量和圆盘转速，使其达到理想匹配。
裸磁磁系，磁环间隙任�。鸥杏η慷群妥饔锰荻雀撸刂嵯蜃呦颍ぷ鞅砻娲鸥杏η慷萶．15～O．3T，环中间磁感应强度o．1～0．26 T。回收效率高，磁性铁回收率高达90％一95％，基本实现真正的回收一次净。
由于这个过程(20 r／min)非常之快，脉石抛除不充分，有的脉石来不及抛出，又被夹在磁性矿里。所以，双筒磁选机或三筒磁选机的使用效果并不理想。如果将其分别使用，其间安装脱磁器，效果肯定会比双筒或三筒磁选机好。
中频脱磁器是为了解决工频脱磁器退磁场强度低、轴向磁场变化次数少、耗电高的问题研制开发的。它在线路上采用了逆变和并联电容谐振的原理，使脱磁线圈上产生比输入电流大10倍的中频谐振电流，其电流交变频率400～600 Hz，线圈场强理想值为80一200$kA／m。脱磁线圈保留了工频脱磁器的塔轮式结构。
SMT型数字脉冲脱磁器脱磁效果明显优于工频脱磁器，用于分级作业及筛分作业之前，可较充分地消除磁团聚所造成的分级溢流粒度“跑粗”现象及筛上返回量大等问题；大口径数字脉冲脱磁器应用于使用磁性衬板的球磨机之后，溢流粒度变细，返砂比增加，磨矿效率提高。
1990年前列代HS一咖1600 mm X 8圆盘式尾矿永磁回收机研制成功，标志着我国铁矿选矿厂尾矿专用回收机进入一个新阶段。1991年在本钢某某铁矿建成了中国第1座尾矿回收再选厂，利用圆盘式永磁回收机，从歪头山铁矿选矿厂排弃的尾矿浆体中回收铁品位30．00％的磁性铁矿物，经再磨再选后，每年可回收TFe品位65．00％3万t铁精矿。
选矿作业与脱磁器现在易磨易选的磁铁矿矿石愈来愈少，而“贫、细、杂”难磨、难选的铁矿石愈来愈多。单一磨矿，简单的磁选流程很难完成适应市场需要的高品质的铁精矿。而面对“贫、细、杂、难磨、难驯的复杂多变的磁铁矿矿石：’L般都采用多段磨矿、多次分级、多次选别的经过优化的流程。
试验矿样取自云南某铁矿选矿厂的铁精矿堆�？笱肺�62．82％，粒度为78％一0．074 mm，铁矿物以磁铁矿为主。矿样能基本代表所取样选矿厂生产的铁精矿。
由于现场的高差和条件限制，不具备将给矿先细磨或预先分级后再选的条件，仅能进行精矿直接人选的试验。给矿为选矿厂筒式磁选机的精矿，经分矿管分矿自流进入螺磁机的矿浆匀分搅拌桶中。螺磁机分选后，精矿自流并与筒式磁选机的精矿合并，尾矿自流进入分泥斗，浓缩脱水后进入选矿厂的重选系统再眩
螺旋磁场磁选机(简称螺磁机)主要由旋转螺旋磁系、柱形分选环、给矿匀分器、精矿槽、尾矿槽、机架和传动系统等组成。
除铁器是一种产生强大磁场吸引力的设备，它能将混杂在非磁性物料中的铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可有效地防止因大、长铁件划破输送机皮带的事故发生。
控制单元主要由电阻、电容与线圈等组成。控制单元先使电容C通过回路I充电，然后切断回路I，使之通过回路Ⅱ放电。如果电路的电阻R很�。芈分谢嵝纬梢徽宜ゼ跽竦吹缌鞲春洗懦〈畔滴蘼凼乔傲兄中问交故堑诙中问剑龆缌鞯牧阶橄呷σ来瓮ǖ纾ǖ绲闹芷谕耆嗤虼嗣孔橄呷Υτ诠ぷ髯刺痛τ诜枪ぷ髯刺�(死)的时间也就相同。
