时间：2014-06-27 09:38:25
作者：世邦机器
在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。冶金矿山选矿厂尾矿浆的特点是浓度低、流速快、浆体流量大、铁品位低。这就要求新研制的设备应能直接从尾矿中获得粗精矿；处理量大，即设备要有较大的分选面积，具有与尾矿浆流速相适应的磁场力和回收效率，以充分回收磁性铁矿物，且经济效益要高。
但是，前列代圆盘式永磁回收机，除具有上述优点外，也有致命的缺点，其磁系排列沿圆盘径向，磁块交替排列。所以磁力线的走向大部分沿径向分布，两盘之间走向的磁力线较少。当盘间距较大时，中间位置场强偏低，在很大程度上影响浆体中磁性铁矿物的完全回收，金属回收率较低，仅达30．00％一50．00％。
为克服圆盘式永磁回收机存在的不足，某某经济开发区矿山设备厂第二代永磁回收设备--JHC型矩环式永磁回收机研制成功，它不用刮板，无摩擦卸料，磁环间距�。铱伤媸备唬挥貌恍飧肿雒芊猓挪挠昧啃。懦∽饔锰荻壬睿砹看螅判蕴笪锘厥粘潭雀撸ち啃。褂檬倜ぃ旒劢系汀�
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超贫铁矿石在阶段磨矿、阶段选别过程中，二段球磨机与高频振动细筛组成闭路，筛上粗粒级产品返回球磨机再磨，筛下产品再进行分眩
使用初期排矿浓度为16%～18%，因定向爆破堆石坝严重渗漏，虽采取了一定的措施，但仍出现了大面积塌陷。
衬板的形状及结构直接影响着砾磨机的处理能力和有效的运转时间。为了减少砾石沿衬板表面的滑移量，有效地把功率传递给砾磨介质，使砾石处于瀑落式状态工作，砾磨机中应加提升衬板。通常，砾石的密度比钢制磨矿介质低得多，因此，对于同样的输入电能而言，砾磨机的规格要求比普通磨机大。
2005年原矿品位大幅下降到0．01％～0．02％(以前平均为0．03％)。在钽铌嵌布粒度更细和矿石质量明显恶化的情况下，得益于某某某细筛的高效、准确分级，全矿生产能力未受影响。
由于本次设计中，未有混合精矿再磨作业，但根据现场意见，留有今后改进流程增加设备的可能性。
振动器和筛网是高频细筛的核心部件，振动器外壳呈长圆筒形，由铝合金制成，外表有许多散热片，长度与筛框相同，并用螺栓固定在筛框中部上方。特制外壳的1．1 kW三相交流电机紧密地装配在长圆筒中间，电源线由圆筒上方引出。
