胶磷矿应采用阶段磨矿和阶段浮选流程较为有利：这种矿石中含磷矿物的浸染粒度很细，一般在0．1―0．05毫米，需要磨得很细才能使含磷矿物充分解离。
特别是处理贫矿时，矿浆量主要集中在粗选及扫�。〉目蠼吭蚝苌伲〗鲇煤苌偌柑ǜ⊙』凸挥昧耍庋嫉孛婊淮螅亩σ膊欢啵惫ぷ魑榷ǹ煽浚Ｖぞ笾柿�。
伴生的有用矿物有磁铁矿、钛铁矿、黄铁矿、锆石、独居石、石墨、蛭石等。为低品位磷矿的综合利用提供了物质条件。
当磷矿的工艺流程与矿石性质不相适应(如有的磨矿细度不够，有的产生过磨、泥化，有的浮选时间不足，矿浆温度不够，有的中矿处理不当等)及操作上存在一定问题(如旷量变化较大，给药量不相适应等)时，都会影响浮选指标。
浮选给矿的脱泥，这是消除矿泥影响的根本办法，但需防止有用矿物的损失。可采用分级机及水力旋流器，在特殊情况下也可加少量起泡剂预先浮出矿泥等。
为了使磷矿粉与一定量的硫酸在混合器中既能允许较充分的均匀混合又要保证料浆具有良好的流动性，因此需要选择适宜的硫酸浓度。当然，酸浓度高是有利于反应过程加快，过磷酸钙的水份下降，全磷、有效磷和游离磷酸浓度则增加。
采用加热煮沸2小时或在常温时存在几份水份情况下经20―30天以后，都可达到水溶性P20s转化率1％左右，拘溶性P205转化率20―30％，硝基腐植酸的铵盐、钠盐和钾盐分解能力比硝基腐植酸略高些。
直接堆沤一一它是根据腐植酸中的酸性基团有分解磷酸三钙的可能性而提出的，据裁将1―3％磷块岩粉与泥炭混匀堆沤一个半月至两个月后，有50％P：O，转化为有效状态，肥效接近于过磷酸钙。
由于这种肥料含有大量腐植酸，特别是可以制成一些既含有氮磷钾又含有微量元素的复合肥料，因此它具有改良土壤、肥料及肥料增效、刺激植物生长等等多种作用，是一种多功能的有机，无机的复合肥料。
此矿是全国社办磷矿的典型之一，其特点是：$自力更生，土法上马，投资少，收益快。自制了全套的选矿设备，生产能力逐年增加。
生产实践表明，缩小给矿粒度是提高球磨机生产率的主要措施之一。但是破碎与磨矿之间存在一定的矛盾；减小球磨机的给矿粒度，显然提高了球磨机的处理能力；降低磨矿成本，可是却增加了破碎机的负荷，降低了破碎机的处理能力。
经验证明，给矿口直径与旋流器直径之比为0．18―0．2为宜。超过此值，虽然能提高处理量，但溢流粒度变粗，效率降低。卓越给矿口以矩形为好，圆形的容易产生涡流，使矿流不能沿切线方向进入。
这种磷矿多与磁铁矿，钒钛磁铁矿等共生，且含有一定量的稀有金属及稀土元素。磷矿的含磷较低，一般含P：O，l一5％。矿点较多。矿石储量有大仔�。艿拇⒘亢艽螅庑┝卓笥械目梢灾苯由卓蠓鄯剩市Ш芎谩�
这一方法的目的是为了制备具有生理活性型式的腐植酸肥料。在植物生理上有活性的腐植酸是可溶性的形态，而且只当浓度为十万分之几时，它们才能促进植物的生命活动，而大于l％以上的浓度时，就起抑制作用了。
一般的规律是：当矿物的可浮性愈好，欲浮矿物的含量愈少，浮选给矿粒度适宜(不能太细)，矿浆浓度较小，药剂作用愈快愈强，以及充气搅拌较强等条件下，则浮选时间愈短。不同矿石的浮选时间相差较大，少者为4―15分钟，多者可达40―50分钟。
作为肥料用的是指能完全溶解于柠檬酸铵溶液中的二水物磷酸二钙。沉淀磷酸钙是一种枸溶性磷肥，它不会象水溶性磷肥那样易被土壤中的铁钼所固定，易被植物的根酸和土壤中的酸性溶液所分解而被植物吸收。
浮选药剂与矿物表面发生作用的常是药剂中某种活性离子(或分子)。这种活性离子的含量与矿浆的pH有关。例如使用脂肪酸类型捕收剂时，在碱性矿浆中才能解离出大量活性的脂肪酸离子。
试验矿石为砂岩状磷块岩、互层状磷块岩和含磷白云质泥灰岩。矿物成分中磷酸盐矿物主要是胶磷矿，碳酸盐矿物以白云石为主，硅酸盐矿物以石英，玉髓为主，以及粘土质矿物等。
钙镁磷肥所用的磷矿石，一般来说希望含磷量愈高愈好，这样不仅可降低单位产品的用矿量，节省燃料，同时可以提高产品的质量及改善操作条件，但仍需加入含硅含镁的矿物。
焦炭中固定碳含量应在80％以上，特别是灰份不宜过高，一般应在15％以下。如用半焦，固定碳含量也应在80％左右，灰份则为20％上下。
炉身的倾角叫炉身角(即是炉身侧壁与水平线的交角)。炉身角越孝炉身就越倾斜，这虽然对炉料下降有利，可是会促使煤气从边缘大量流过，造成分布不均匀；炉身角太大，炉身就很陡，容易造成炉料的下降困难。一般认为炉身角控制在85―86度的范围比较合适。
我国早期的钙镁磷肥高炉几乎全部采用直筒形高炉，这种炉形结构简单，建造容易，但由于不太适应炉料和煤气在炉内运动的规律，操作不易稳定，特别是在扩大高炉容积之后这一缺点更加明显，近年来这种高炉已不再发展。
当球磨机旋转时，放射形棱条起着提升矿浆的作用，将由格子板上小孔排出的矿浆提升到排矿中空轴颈，通过中空轴颈再从球磨机排出去。
螺旋给矿器带有：一个、两个或三个螺勺。当球磨机旋转时，给矿器跟着旋转，它上面的螺勺就从贮槽中舀取矿石和水，矿石和水进入螺旋中央后就转而流入球磨机内。
选矿厂一般充填率都采用40―45铬较合适。球磨机的转速一般采用临界转数的76―88彩，有些现场稍高一些，约为85―95彤。
