螺旋分级机操作及维护：

1．螺旋分级机带矿运转前，应该先进行空转，然后逐渐增加负荷，而且保持均匀给矿，不准有大块东西(如从球磨机下来的废钢球和较大的物料等)进入螺旋槽内，为此可在进料槽连接处适当的装置金属网。

2．在机器停车前，应先停止给矿，并利用螺旋的作用，除掉槽内物料之后，方可停车。

3．当机器因故而突然停车时，需要立即停止送料并同时提升螺旋，以免淤塞。提升起来的螺旋应该用钢丝绳吊起，以免提升丝杠长时间受力较大而变形。用于磷矿采矿的磷矿设备有很多种，比如磷矿破碎机就是比较常用的一种。解除事故之排矿，再次起动时，应去除钢丝绳，使螺旋缓慢下降，当降至螺旋叶片接触到槽内水面时，可以开动螺旋，使其一边旋转，一边下降，直到下部支座与水槽上的支架吻合为止。在螺旋完全恢复正常运转位置时方可进料。

4．为了安全，螺旋分级机提升机构上设有行程开关，操作人员应经常检查行程开关的准确性和灵敏性，以免螺旋升到预定范围之外，而发生事故。

5．螺旋各部轴承应按规定检查和注油，减速箱的油面应达到油面指标线。

6．螺旋叶片上的耐磨衬铁磨损严重时，需要及时更换，以免磨坏螺旋叶片。

7．控制分级粒度，主要控制给入分级区的水量，要求分级粒度细、给水量大些，反之，给水量小些，总之根据绐矿筒，中央管各厂生产具体情况，在实践中摸索。

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