在石材加工中，由于金刚石磨粒与石材之间的相对高速运动而在其接触界面产生复杂摩擦学现象一些研究结果表明在锯切花岗石的过程中，真正用于切除材料的能量只占总耗能中几乎可忽略不计的一小部分，绝大部分能量消耗在摩擦等与材料去除无关的方面。

根据对磨削加工的研究结果，除了用于切除材料的能量外，其余能量全部转化为热量。而从加工弧区的热量分配比例研究结果可以得出，花岗石切割过程中的热量分配比例与金属切削加工过程中热量分配比例有着很大的不同。由于花岗石本身的导热性差，而金刚石工具具有优异的导热性能，因此在工具一工件界面产生的热量由切削金属时的大部分传人工件改为大部分传人工具。有研究结果表明，用金刚石节块干锯切花岗石的过程中，工具与工件界面所产生的热量90%以上传入了金刚石工具。

在花岗石的磨削加工研究中，如果忽略磨屑和周围空气所带走的热量，在平面磨削加工中大约有70%的热量传入到金刚石工具中。大部分热量传到金刚石刀头中.使金刚石到头表面温度升高，引起金刚石磨粒产生热损伤.造成金刚石石墨化，金刚石切削能力降低，同时导致到头基体产生热疲劳，强度和刚度降低，加工石材时噪声增加，震动加剧，到头寿命降低严重时，金刚石刀头脱落，对操作者造成伤害，同时也影响加工质量和加工效率。

因此研究金刚石工具加工石材时影响加工区温度因素的关系和规律，研究金刚石工具与石材工件接触界面的温度特征，对于准确分析加工过程中金刚石磨粒承受的实际热负荷以及减少金刚石的非正常失效有着重要意义，有利于提高金刚石工具的使用寿命和降低加工成本，提高石材加工质量。

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