时间：2014-04-23 10:17:01
作者：世邦机器
在石材加工中，由于金刚石磨粒与石材之间的相对高速运动而在其接触界面产生复杂摩擦学现象一些研究结果表明在锯切花岗石的过程中，真正用于切除材料的能量只占总耗能中几乎可忽略不计的一小部分，绝大部分能量消耗在摩擦等与材料去除无关的方面。
根据对磨削加工的研究结果，除了用于切除材料的能量外，其余能量全部转化为热量。而从加工弧区的热量分配比例研究结果可以得出，花岗石切割过程中的热量分配比例与金属切削加工过程中热量分配比例有着很大的不同。由于花岗石本身的导热性差，而金刚石工具具有优异的导热性能，因此在工具一工件界面产生的热量由切削金属时的大部分传人工件改为大部分传人工具。有研究结果表明，用金刚石节块干锯切花岗石的过程中，工具与工件界面所产生的热量90%以上传入了金刚石工具。
在花岗石的磨削加工研究中，如果忽略磨屑和周围空气所带走的热量，在平面磨削加工中大约有70%的热量传入到金刚石工具中。大部分热量传到金刚石刀头中.使金刚石到头表面温度升高，引起金刚石磨粒产生热损伤.造成金刚石石墨化，金刚石切削能力降低，同时导致到头基体产生热疲劳，强度和刚度降低，加工石材时噪声增加，震动加剧，到头寿命降低严重时，金刚石刀头脱落，对操作者造成伤害，同时也影响加工质量和加工效率。
因此研究金刚石工具加工石材时影响加工区温度因素的关系和规律，研究金刚石工具与石材工件接触界面的温度特征，对于准确分析加工过程中金刚石磨粒承受的实际热负荷以及减少金刚石的非正常失效有着重要意义，有利于提高金刚石工具的使用寿命和降低加工成本，提高石材加工质量。
-END-
金刚石串珠绳锯的柔性，是它区别于其他食材加工方式的主要特征。由于串珠绳的柔性所带来的振动，锯切中串珠与被加工石料的碰撞也要多于其他金刚石刚性工具。
切削温度高低取决于加工过程产生热量多少和散热快两个因素。石材是热的不良导体，热导率很低，根据理论分析和大量的实验研究得知，石材加工温度主要受加工参数、工具参数、石材种类和润滑冷却液的形响。
金刚石铣削工具在石材加工中主要有两种工艺：一是对锯割过的毛板进行粗加工，使石材表面更平整；二是石材成型加工，对石材表面进行廓型加工，从而形成一定的廓形．石材的金刚石一般铣削加工是指前者。
磨具的磨损效果的影响磨具的磨料粒度和浓度影响磨具的私用效率、寿命和加工精度，粒度越粗，加工效率越高，但加工质量不如细粒度磨具，磨料浓度增加，磨具使用寿命延长。
一般情况下，较小的金刚石粒度可提供工具的耐磨性，从而提高工具的寿命。因为在金刚石浓度相同的条件下，在单位面积上有更多的金刚石参与工作，到头更为耐用，而且每颗金刚石上所受到的负荷降低了。当然，这是在锯切条件不变的情况下相对而言，不过，金刚石粒度小，出刃也就�。嵊跋炀馇行�。
国内常用Ni-Co镀层，具有相当硬度，耐磨性和韧性均较好，但由于金刚石镀层较�。涠聘步鹗舳越鸶帐チ５陌殉至τ邢蓿鸶帐チＲ滋崆巴崖洌首芴逍阅懿蝗缟战嵝痛椋皇屎锨懈罨ǜ谑壳爸饕糜诨ǜ谘业冉先聿闹实那懈�。烧结型串珠具有较高的耐磨性，一般用于花岗石的切割。
