时间：2014-04-23 10:17:01
作者：世邦机器
切削温度高低取决于加工过程产生热量多少和散热快两个因素。石材是热的不良导体，热导率很低，根据理论分析和大量的实验研究得知，石材加工温度主要受加工参数、工具参数、石材种类和润滑冷却液的形响。
采用金刚石圆盘锯加工大理岩和砂岩时，切削探度对刀具表面温度的形响非常大。刀具的表面温度随切削深度的增加而增大，同时也随进给速度的增加而增加。但随主抽转速增加而降低。金刚石锯片表面温度随锯切时间增加面加大.同时与锯切时间成正比。采用金刚石绳锯加工石材时，其弧区的温度随着绳锯加工点线速度的增大而升高，随着进给速度的增大而升高。
金刚石工具影响加工温度的参数主要是工具的尺寸，其中工具的厚度B对加工温度的形响较大。以金刚石圈锯片切割石材为例，锯片的节块厚度B越厚。锯切温度越高.锯片的其他结构参数如槽孔的长度、个数和位置等也对锯切沮度有形响，如增加锯片槽孔数量，锯切温度会降低。但需要注意的是在进行金刚石工具设计时，不能仅仅考虑降低加工温度，还需综合考虑工具的强度、刚度等的要求，需满足加工的需求。
石材的强度和硬度越高，加工时切削力大，切削温度就越高；石材的传热系数越�。人俾示驮叫。邢魑露纫苍礁�。
加工过程中，使用润滑冷却液不但由于降低摩擦可以减少热量的发生，而且随润滑冷却液的流动还可带走一部分热量，从而使加工温度降低，润滑冷却液的导热性能、比热容、流量、浇注方式和润滑冷却液的温度对加工温度均有很大影响。从导热性能来看，油类切削液不如乳化液，乳化液不如水基切削液。对于石材加工来讲，在切割荒料或不重要石材件时经常采用自来水作为润滑冷却液。
金刚石工具在加工石材时，由于较高的切削力、剧烈摩擦和切削温度作用，使得金刚石磨�：徒岷霞辆岵ニ穑跋炝思庸ばЧ凸ぞ呤倜�。
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工件表面磨削质量众多的研究和实践已证明，石材抛光加工后的光泽度不完全取决于抛光磨具，精磨后板材表面质量，也就是被抛光板材表面原来的表面微观粗糙度，对抛光作业的进行七折决定性的影响，采用相同的磨具和相同的加工工艺进行抛光时，抛光钱光泽度高，抛光效果越好。
金刚石串珠绳锯的柔性，是它区别于其他食材加工方式的主要特征。由于串珠绳的柔性所带来的振动，锯切中串珠与被加工石料的碰撞也要多于其他金刚石刚性工具。
动力机构是驱动机主动绳轮旋转的机构;行走机构驱动锯机在工作导轨上往复运动，保持串珠绳在去企鹅过程中的紧张力;控制系统则控制、监视主动绳轮，串珠绳的张紧力和行走机构的运动速度等;冷却系统用来提供冷却液。
国内常用Ni-Co镀层，具有相当硬度，耐磨性和韧性均较好，但由于金刚石镀层较�。涠聘步鹗舳越鸶帐チ５陌殉至τ邢蓿鸶帐チＲ滋崆巴崖洌首芴逍阅懿蝗缟战嵝痛椋皇屎锨懈罨ǜ谑壳爸饕糜诨ǜ谘业冉先聿闹实那懈�。烧结型串珠具有较高的耐磨性，一般用于花岗石的切割。
目前，复摆式框架锯配套应用较多与应用效果较好的锯条多为沟纹型。孔洞型锯条受小孔直径限制，带砂量一定，如加大小孔直径则影响锯条的强度。
在石材进行平面磨削过程中，石材表面温度值随加工时间的增加而增加。但其增加过程并不是一个单纯的直线上升过程。在加工刚开始时，温度上升速度较快，随着时间的增加，温度的上升速度逐渐降低。
