时间：2014-05-05 10:33:56
作者：世邦机器
金刚石圆锯片加工石材锯切力概述锯切过程中，锯片要收到轴向力和锯切力的作用。锯片锯切石灰岩的过程是锯片对石灰岩不断磨屑的过程，锯片除了受到主轴传入的扭矩的作用外，还要承受锯切弧区内石灰岩对锯片的作用力。该作用力，及锯切力的大小将影响锯片节块上金刚石的使用寿命、锯片基体和及其刚性以及主电机消耗的功率，从而最终决定锯切毛板的质量和加工成本。
锯切参数对锯切力的影响为了研究锯片圆周线速度对锯切力的影响，将锯切深度Ap和给劲速度Vt固定，然后变化锯片转速，锯切力随着锯片圆周速度的增加而减�。馐且晕谒孀啪馄僭黾樱タ沤鸶帐チ７浅４笄邢鞫萮max降低，单颗金刚石磨粒承受的法向力Fn和切向力Ft也随着Hmax降低而呈线性降低。因此，从锯切力的角度考虑，在锯切系统动态刚度和金刚石冲击强度允许的情况下，应当尽量采用较大的圆周线速度，这样有利于降低单颗金刚石所承受的锯切力，可以增加石灰岩去除率，增大切削效率，当然也还要考虑圆周线速度增加后空转下号的功率也要相应增加。
在固定锯片圆周线速度时，在不同的进给速度下，单位宽度锯切力随着锯切深度的变化特征为：法向力Fn和切向力Ft都随着锯切深度的增大而增大，而且基本是 线性增加的确实。
在固定锯片圆周线速度时，在不同的切深下，单位宽度锯切力随着进给速度的变化特征为：法向力Fn和切向力Ft都随着进给速度的增大而 增大。在告诉锯切的情况下，进给速度对锯切力的影响要小于锯切深度，因此在固定去除率的情况下，宜采用小切深大进给的工艺参数组合方式。
石材种类对锯切力的影响石材种类变化对锯切力的影响与石材屋里机械性能有关。在石材种类含有微裂纹、方解石和硅石含量高时其硬度低复焊裂纹和孔腔表现为锯切消耗比能孝锯切消耗比能孝切割过程浪费能量低因此锯切力与石材种类的强度间有极强的相关。随着石材颗粒直径增加以及肖氏硬度的增加锯切力增大。
锯片磨损过程中锯切力的变化特性锯片磨损程中切力随据切刀数的变化而发生变化。在锯片磨损的初期，锯切力迅速增大，然后达到一个相对较为稳定的工作状态，在该阶段中锯片有相当明显的自锐周期，锯切力增大到一定程度，锯切弧区如出现少许的火花，这说明此时节块表面的容屑空间开始不足，节块的金属结合剂开始较剧烈地磨损，随着结合剂磨损的进行，金刚石颗粒出刃高度又开始逐渐增大，锯切力也逐渐下降，节块表面也就完成了一次白锐过程。
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金刚石圆柱铣刀在雕刻机上铣削石材，其侧面和底面均参与巨�。车兜酌媸贾沼胧墓ぜ哟ィ粲诹邢鳎车恫嗝嫠嫦车兜幕刈胁涣邢鳎邢魇奔洳嗝嫔儆诘酌妫保捎谙车恫嗝嬖谇懈钍崩淙葱Ч认车兜酌嬉茫虼讼车兜酌娴哪ニ鸾胁嗝嬉现亍�
高压水射流切割石灰岩主要依靠水流的冲击作用，使石灰岩表面产生裂纹及破碎。当石灰岩收到冲击荷载后，其破坏应力增加，在水流垂直方向达到破坏极限应力而产生破碎。
判断金刚石锯片使用效果的好坏，主要依据3项指标，即加工质量、锯切效率、使用寿命。
但随着离开接触点距离的增加迅速见效，由于切削应力的局部性和周期性，所以在正常切割情况下对锯片基体的稳定性影响很�。迨欠袷龋【鲇诨迦我獍刖洞Φ牧俳缪沽τ爰迩邢蜓褂αΦ南喽源笮。菥馄骞ぷ魈跫没迨扰叹峥梢栽ぶ迨欠窕岢鱿质龋佣岣呋迳杓浦柿浚Ｖぞ馄氖褂眯阅�。
双向切割花岗石薄板过程中，时常会碰到薄板厚度公差较难控制，，锯片在锯切中变形等问题，需分析原因并采用有效措施提高双向切割石灰岩毛板质量。
但接触式导向锯切控制力大，引起摩擦容易加热锯片激发振动，对锯片平面度要求较高，而调整导向装置和锯片表面的间隙比较困难。目前这种方法用于u锯切石灰岩的圆锯片中较少。
