时间：2014-06-03 10:44:36
作者：世邦机器
此后，某有色金属研究总院的温建康、阮仁满等人对某地金山金矿浮选精矿进行加碱焙烧一氰化浸出工艺的研究。研究结果表明：在利用金矿石加工设备，金矿生产线理想条件下，固硫率可达93％以上，固砷率可达96％以上，金浸出率超过94％；空气的加入量直接影响到固硫、固砷率，以自然敞开炉门未充空气焙烧为理想；焙砂的硫砷固定率越高，并不决定浸金效果越好或者越差，而是存在一个理想范围；此外，焙砂预处理的时间和方法对金的氰化浸出非常关键。
中南工业大学的杨天足等人详细研究了含砷难处理金矿预处理加石灰焙烧的焙烧温度、石灰过量系数、焙烧时间、空气流量等对硫、砷固定率的影响，并考查了焙烧前后金的氰化浸出效果，认为只有石灰用量不足才会使砷的固定率有所下降，焙烧温度、焙烧时间和空气流量对固砷率基本无影响，固砷率均可高达99％以上；而硫的固定率则受焙烧温度、石灰用量和焙烧时间等因素的强烈影响，温度在450℃时固硫率较低，石灰过量系数大于1．1、焙烧时间太于30min固硫率才达到理想稳定值；空气流量对固硫率无日月显影响。经预处理后，氰化浸金的效果受焙烧温度的影响显著，认为焙烧温度高于750℃，氰化浸金效果将变差，这是由于存在焙砂熔结、金重新被包裹的缘故。
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捕收剂之间的混合使用也很重要，它能够使矿物表面吸附的药剂更加均匀，矿物与气泡间的粘附力增强，例如，丁黄药与羟肟酸钠(或与变压器油、丁铵黑药等)之间的混合使用。
大量的石英质脉石也可咀使矿浆呈弱酸性。加人适量石灰中和弱酸性的矿浆，使之呈弱碱性，从而对黄药的捕收作用有利。对于含硫高、氧化程度高的矿石，改善浮选过程所需的石灰用量也更多。
含金氧化矿石明显地与硫化矿不同，氧化矿一般距离地表lO-30m的范围，储量不大，矿体比较分散。
循环流态化床沸腾炉焙烧黄铁矿含金碲化物精矿，需要建一座高200m的烟囱以排放二氧化硫，这虽然改善了附近居民的生活质量，但是也大大地减少了焙烧法投资少的优点。
调查表明，占现有生产能力近25%的小二辊和小四辊轧机生产的产品，无论从宽度、厚度、长度和尺寸公差等各个方面都不能满足金箔深加工机械不断提高的高速化、自动化、连续化以及用户对金箔厚度趋于更薄的要求，这类设备的市场覆盖面越来越窄，很多企业处于停产或半停产的状态。
该工艺流程是先将阳极泥水洗、过筛、过滤，然后用稀硫酸浸铜，脱铜渣氯化浸出，氯化液有机萃�。菟峄乖煤Ｃ嘟穑换蛘呗然河枚趸蚧虿菟嶂苯踊乖竦么纸鹁螅缓笤俚缃猓纸鹪橇蛩崮仆冻�(或者氨浸)分银，还原后电解。
