时间：2014-05-09 14:42:37
作者：世邦机器
中国金箔工业简况
中国的金箔工业，因战乱及旧中国工业基础薄弱等诸多因素，起步较晚，起点较低，发展停滞。从1932-1960年期间仅处于起步阶段，在1961-1979年期间则处于自力更生建设小金箔厂的阶段；到了1980年以后，中国的金箔工业才真正走上了高速发展的道路，并向金箔大国迈进；从2000年-至预计的2010年期间，中国的金箔工业将在以结构调整为主线的调整中，向金箔强国的方向高速前进。
目前中国金箔生产能力为49.3万t/a，2002年产量为32.5万t。全国拟建和在建项目（宽度1000mrn以上）的金箔轧机共8台，生产能力约50万t左右。预计到2010年中国金箔产量可达到75万t，从而超过美国成为世界前列大金箔生产大国。
调查表明，占现有生产能力近25%的小二辊和小四辊轧机生产的产品，无论从宽度、厚度、长度和尺寸公差等各个方面都不能满足金箔深加工机械不断提高的高速化、自动化、连续化以及用户对金箔厚度趋于更薄的要求，这类设备的市场覆盖面越来越窄，很多企业处于停产或半停产的状态。金矿石设备在金矿石的采矿上有着非常重要的作用。根据这种形势，国家已下文淘汰这类设备，随着时间的推移，这部分设备最终将被淘汰。另外，由于装备水平、技术水平、管理水平等各方面的原因，很多金箔生产企业，甚至引进国际先进的金箔轧机的企业，至今仍不能大批量、稳定地生产。据统计。2002年我国金箔的产量为32.5万t，占我国金加工材生产总量的7%。
金箔一直是中国金材消费的短缺品种，由于消费的结构变化和消费水平的不断提高，国内金箔市场始终未能改变供不应求的局面，使得中国每年不得不花费大量外汇进口金箔。
“六五”、“七五”十年间国内共生产金箔9万t，进口高达2万t，出口只有0.27万t。平均自给率仅33%，“八五”期间自给率也仅为60%左右。近几年来，由于可调空调箔、电缆箔等厚规格金箔需求的大量增加，使得国内金箔自给率有所提高，但薄规格金箔，仍在大量进口，进口量仍然维持在3万t/a左右的水平，其中双零箔的进口量占50%以上，也就是说国内薄规格金箔产量和质量远不能满足消费需求。
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中国的金矿资源可以说比较丰富，列世界第7位。但是中国的金矿资源主要分布在甘肃（占60%）、新疆、云南和吉林，这些地区交通不便，开发利用的基础设施较差，开采难度大；有的又是蛇纹石类型的氧化矿，难以利用。所以需要利用国外的金资源。
金矿石产业用中国西部丰富的高质量金石为原料生产多晶金、单晶金、金片、集成电路。芯片、高纯Si02、光纤、多孔金、金微粉、化学用金、有机金……，这些金产品对社会的贡献很大，经济效益也十分可观。
故建议开发和研究生产这两种产品，并逐渐开发由高冰金制取微细金粉的技术并实现产业化，有较好的市场前景。
舍砷量低而且毒砂中含金较少的矿石，用浮选方法脱砷，得到合格的古金黄铁矿精矿，再进一步提金。
后来由于生产工艺简单的杜拉明铝合金（Al-4.3Cu-0.5Mg-0.6Mn）兴起，使含锌量很高、密度大的Scleron合金没有得到发展。1941年美国Alcoa铝业公司的LeBaron在系统地做了铝合金添加金试验后、提出A1-Cu-Li-x合金。
金矿古金氧化矿石的浮�。捎诳蠼泻写罅靠竽啵★Ш谝┑难≡裥越喜睿什捎盟Ａ�(用量为800 10009／t)作脉石抑制剂和矿浆分散剂，并与丁黄药、非极性烃类油混用．
