时间：2014-04-25 11:07:40
作者：世邦机器
某公司研制的高压辊磨机可以进一步降低入磨粒度，智利洛斯科罗拉多斯铁矿安装了某的1700/1800型高压辊磨机。辊压机排料平均粒度为-2.5mm粒级占80%，辊压机可代替两端破碎，如果不用辊压机，当处理量为120t/h、破碎粒度-6.5mm时，需安装第三段和第四段破碎。同时，用辊压机将矿石磨碎到所需细度的功指数比用圆锥破碎机时要低，其原因一方面是前者破碎产品中细粒级产率高，另一方面是其中粗颗粒产生了更多的裂隙。
东北大学研制的工业机型(1000rnn×200mm)在马钢姑山应用表明，可随球磨给矿由原来的12 -0mm下降为-5 rnm粒级占80%的粉饼，从而大幅度提高生产中球磨的台时能力。但是，辊面材料损坏后只能采)表而焊接法修补，丧面材质难以满足要求。所需工作压力大，铁矿石中混杂的铁质杂质都将对祝面材质产生致命的损份，因而阻碍了该设备在铁矿选矿领域的推广应用。
目前马钢南山矿引进了某公司的高压辊磨机，取得了较好的应用效果。随着低品位、难处理矿产资源的开发利用，高压辊磨机在我国金属矿山的应用将逐渐增加。
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辊套上二个与辊体配合的圆柱孔的同轴度公差不应低于GB/T$1184-1996《形状和位置公差 未注公差值》中的7级。磨辊辊套表面堆焊硬度(60±2)HRC。磨辊辊承内腔稀油密封应做打压试验，试验状态应模拟磨辊旋转，试验压力为0.1MPa不泄漏。
相对于干式超细粉碎设备而言，湿式超细粉碎设备的类型较�。ㄐ偷闹饕薪涟枘�、研磨剥片机、砂磨机、球磨机和胶体磨、高压均浆机等。
磨盘衬板应进行无损探伤，磁粉探伤应符合GB/T$9444-2007《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》中2级的规定;超声波探伤应符合GB/T 7233.1-2009《铸钢件 超声检测 第1部分：一般用途铸钢件》中2级的规定。
衬板的外形设计要消除圆周方向接缝或可能形成矿浆轨迹的其他区域。衬板应避免横跨两段筒体接头。格子板孔大孝面积和矿浆排料装置，能实现磨机完全排浆，没有矿浆淤积、短路或不完全排浆。
球磨机是较古老的粉碎设备。由于其处理能力较大，在现代分级技术与大型分级设备分发展以后，球磨机与精细分级机组合可大规模生产d97=5～40ym的细粉体和超细粉体，已成为目前5万～10万吨/年以上大型超细重质碳酸钙生产线的优选工艺设备之一。
用激光测量仪检测磨辊及壳体的安装质量，并应符合6的规定。负荷试车现场检验。产量测试以现场设备正常运转值为准。
