时间：2014-04-28 10:25:11
作者：世邦机器
湿式超细粉碎设备
相对于干式超细粉碎设备而言，湿式超细粉碎设备的类型较�。ㄐ偷闹饕薪涟枘�、研磨剥片机、砂磨机、球磨机和胶体磨、高压均浆机等，其中，除胶体磨和高压均浆机外，上述其他湿式超细粉碎设备都是介质研磨粉碎机，磨机筒体内充填钢珠、氧化铝铁、氧化锆珠、玻璃珠以及氧化铝和氧化锆复合珠等研磨介质。这些研磨介质的粒径大小及其配比、充填率等直接影响最终研磨产品的细度和产量。
这些使用研磨介质的湿法超细粉碎设备一般能用于硬度物料的超细研磨加工，因此，选型时主要比较在相同给料粒度和物料性质及相同产品细度、纯度、粒形等条件下，不同类型湿式研磨机的生产能力、单位产品消耗、单位产品磨耗、设备运转的可靠性和产品质量的稳定性、自动控制水平、维护检修性能及工艺配套性等。
湿式超细粉碎设备规格和台数的确定依一定给料粒度和指定产品细度条件下所需的设备的处理量而定。湿式超细粉碎设备生产能力的设计计算尚未建立起一套完善的方法，在设计中卓越是参照同种物料在相同或相近产品细度、粒度分布、纯度、粒形等条件下的工业生产数据或工业实验数据确定。
对于搅拌磨、研磨剥片机及砂磨机来说，在计算粉碎机处理量或产量时还要考虑设计工艺与所参照的工业生产或工业试验在设备生产方式上的差别。这是因为对于这几种磨机有三种不同的生产方式，即间隙或批量式、循环式、连续式。间隙式和循环式一般是单机生产或多机并联生产，连续式有时是由几台搅拌磨或研磨剥片机串联成的机组进行生产。只有生产方式相同，而且给料粒度和产品细度均相同的同种物料的工业生产或工业试验数据才可直接用来确定设计设备的处理量。如果工业生产或工业试验是间隙式操作或生产，其他条件，如物料品种、物理化学性质、给料粒度、产品细度等均与设计加工的物料相同，则可通过物料在磨机内的停留时间来计算连续运转的磨机的处理量或生产能力。
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传动装置可装在破碎机架体对称的两侧。同企业同型号破碎机的锤头及篦条等易损件应有互换性，且容易更换。
反击式破碎机适用于中等及以下硬度的脆性物料的破碎。主要利用在回转转子周边的多个锤头对物料施加的冲击能进行破碎，物料被冲击后或碎或没碎的矿岩，经反击板返回后再次或三次受到锤头的冲击进行破碎作业。
部分物料滞留在破碎涡腔周边的料槽内再次受到击打以至破碎，并起到了保护破碎涡腔壁的作用。立轴冲击式破碎机适应于金属和非金属中硬矿岩的破碎。
每台立磨应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。出厂检验在制造厂进行
干法超细粉碎设备的类型很多，选型时主要考虑原料的物理性质（硬度、密度、黏度、水分等）及粒度、产品细度和粒度分布、纯度、粒形、设计产量及产品的价值等。
球磨机与棒磨机已向大型化方向发展，即增大磨机筒体的直径和长度。根据生产实践证实，磨矿机的生产率与简体直径的2.5$-2.6次方成正比。因此，增大简体直径及长度将是磨矿机的发展方向。
