产品优势
生产效率高
产量大：独特的曲面型铲刀设计，可将物料导向立面，使磨辊磨环上、中、下部都能粉磨，在均匀磨损的同时也增大了有效工作面积，提高了产量。
成品质量好：笼式、叶盘式选粉机，双重配置供选择，独特气密封装置，有效防 止“跑粗粉”。
运行成本低
材料利用率高：铲刀采用分体式设计，更换时只需更换铲刀刃；刃部采用高耐磨合金材料，使用寿命长，极大地降低了生产成本。
稀油润滑：内置油泵，无需另配油泵或润滑站就可实现主轴与齿轮轴等轴承的循环润滑，与传统脂润滑相比，降低阻力、温度，提高轴承寿命。
系统能耗低
降低阻力：采用低阻力弧形风道，切向气流进入，与传统的直板型风道相比，进口顺滑阻力�。诓砍隹诜较蚶谖锪戏稚ⅲ灰锥铝�。
集粉效率高：隔离式旋风集粉器的内筒与混合气体流之间采用隔离结构，能有效的提高成品粉收集效率和精度，有利于收集一般集粉器难以收集的微粉颗粒。
占地面积小
结构紧凑：锥齿轮整体传动，结构更加紧凑，安装调节更方便快捷。外观采用弧形结构设计，优美简约，有档次。
环保无污染：滤芯式、脉冲式、布袋式除尘器可�。拘矢撸欧排ǘ鹊停欣诖锏交繁Ｒ�。
使用寿命长
较耐磨的材质：与科研机构共同研发耐磨合金材质的磨辊磨环，是传统的高锰钢寿命的1.7-2.5倍，适用于更硬的物料，有效的降低停机时间。
耐磨涂层：弯头管道可选配耐磨涂层，提高弯头的耐磨性，延长弯头的使用寿命，有效的降低维修率。
智能化生产
在线检测系统：选配主机、风机稀油润滑油温、料仓料位在线检测便于控制高温现象的发生，有利于保护主机轴承，延长轴承的使用寿命。
智能控制电气系统：具有开机时间及运行时间自动储存记忆功能，可实现远程开、停机监控，具有运行模式记忆功能，更方便。
工作原理
大块状物料经颚式（锤式）破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经电磁振动给料机将物料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨。粉磨后的物料被风机气流送入选粉机进行分级，在选粉机叶轮的作用下，不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨，符合细度要求的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集，经排料装置排出即为成品粉体。分离后的气流通过旋风集粉器上端回风管进入风机。该系统属于闭路循环系统，并在正负压状态下运行。
由于磨室内被粉磨的物料含有一定的水份，研磨时产生的热量会导致磨室内的气体蒸发膨胀而改变系统的气流量，加上进料口及各管道结合处的密封性问题，外界空气的进入使得系统内的气流失去平衡，为此，通过设置在风机出风口的排气管阀门将多余气体导入袋式除尘器内，并经净化后排出，在调节系统气流平衡的同时实现环保生产。
典型案例
MTW175磨粉线
该公司从上海世邦购入3套MTW175欧版磨成套设备，用于加工生产石灰石粉。石粉主要供给当地一家电厂和一家钢厂做脱硫剂。
生产情况
【日运转】: 24小时
【进 料】: 石灰石，入磨机主机 的粒径<=35mm
【成 品】:细度250目 -325目
技术参数
*该表显示的产量随系统参数和原料性能的改变而改变；
*原料含水率在3%以下；
*技术参数如有变动，恕不另行通知；
*有关特定工况下的系统配置和产量信息，请咨询世邦机器技术工程师。
