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    脱硫石膏加工成成型增强球

    时间:2014-06-02 10:52:42

    作者:世邦机器

    从成粒机械中产生的成型增强球.粒径为十5~25mm.成球一次破碎率较低(<20%),经3~4天的白然风干后。其强度可达人规模搬运而不破碎的要求。即使是刚成型时破碎的颗粒,也不会再廿粉末状而呈粒径大小不一的颗粒,完全能满足水泥生产企业入料口不堵塞的技术要求。

    在脱硫石膏粉生产线,脱硫石膏生产工艺中物料流程:脱硫石膏(含水约12%)通过皮带机进入石膏料仓,计量后进入单转子锤式烘干机(号ZL0021 8197.1)内和高温气流充分接触换热,并被热气流携带进入气流干燥管,脱除游离水和大部分的结晶水,制得结晶水石膏。半水石膏粉经旋风分离器、布袋收尘器与热气流分离后进入混料机内和原制脱硫柏膏混台,并补充一定量的水后进入圆盘造粒机造粒。制得水泥缓凝剂入库陈化3~4天即为成品:如用于制备建筑石膏粉,则锤式烘干机及气流干燥管内的工艺指标需作相应调整,同时分离出的结晶水“膏进入成品转型器进行成品转型历,即得建筑石膏成品。成品转型器可使含水6%左右的石膏粉,在一定温度r停留足够时间,并在适度翻动F转型,使制得的熟石膏粉满足国家标准。

    -END-

    其它资讯推荐

    脱硫石膏在水泥中应用可以提高水泥的强度。

    我国的天然石膏虽然蕴藏丰富,但纯度普遍不高,一般其纯度(含CaSO4?2H2O)为70%左右。脱硫石膏的纯度可高达90%甚至95%,远远超过了天然石膏的纯度。

    脱硫石膏的机理分析

    十二烷基苯磺酸钠为引气剂,添加适量的引气剂,在脱硫石膏粉生产线,脱硫石膏生产工艺中能够提高石膏浆体的黏度,同时在石膏浆体内生成大量的微小且独立的气泡,石膏浆体黏度的提高及大量气泡的托浮作用使石膏一水悬浮体系的稳定性提高,石膏浆体中颗粒的沉降速度减缓。

    国内外脱硫石膏的生产开发利用概况

    石膏被用于波兰特(porlland)水泥(普通水泥、硅酸盐水泥)。波兰特水泥应用于建造高速公路、桥梁、‘大楼以及许多其他日常建筑用的混凝士中。石膏也被用于农业地区郊外大面积十地的七壤调节剂。

    掺加HC减水剂对脱硫石膏砌块的影响

    掺加HC减水剂导致石膏砌块的抗折、抗压强度的降低,而SM减水剂的加入虽大幅度降低抗折强度,但是抗压强度得到提高。

    烟气脱硫石膏的生成过程

    烟气负荷变化不但指机组负荷、原烟气量、划气流速、烟温的升降,还包括烟尘、S02、HCI、HF等浓度的变化,烟气负荷发生变化时需要对脱硫石膏工艺参数或控制方式进行凋整,上面选取S02浓度变化时如何对系统运行方式进行调整。

    α型与β型半水脱硫石膏的差别

    在脱硫石膏粉生产线,脱硫石膏生产工艺中由于二者的形成条件不同,导致它们在宏观性能上存在较大的差别。

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