时间：2014-05-28 10:21:51
作者：世邦机器
α型与β型半水石膏的差别：在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中由于二者的形成条件不同，导致它们在宏观性能上存在较大的差别。这主要表现在亚微观上即晶粒的形态、大小和分散度等方面的差异，而不是微观结构上原子排列的精细结构上的区别。由于β型半水石膏是在过热的非饱和蒸汽下快速形成的，故其晶粒的结晶度较差、较为疏松、细小且不规则，形态多为片状，少量为薄板状晶型。而α型半水石膏则是在有液态水存在的环境中脱水、重结晶形成的，其结晶较完整、粗大且比较致密，使其比表面积比β型半水石膏相差甚大，这也就进一步导致了两种变体的标准稠度用水量、水化热、强度等方面明显不同。
石膏的脱水转变及脱水石膏的形成机理：在制备石膏胶凝材料的时候，较主要、较关键的一步就是在不同蒸汽压的条件下加热，把二水石膏转化为半水石膏或无水石膏等不同相的过程。因为脱水条件变化复杂，关于二水石膏转变为脱水相的温度及其它参数，在研究中存在较大的争议，理论条件下可以得到纯净的石膏相，但是在实际的生产应用中及实验室条件下都是不可能的。因为半水石膏和Ⅲ型硬石膏是介稳态化合物，并且没有十分确定的相交点。二水石膏在实验室的理想条件下,需要较长的时间才能完成石膏转化。在工业生产中，为节省生产成本和提高生产效率，工业生产石膏的煅烧温度要高于实验室转化石膏所需的温度。这种情况虽然能够明显缩短石膏相转变所需的时间，但是容易产生混杂相，影响所需石膏相的纯度。
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纸面石膏板生产对脱硫石膏的品质有很高的要求， 实战证明，排除脱硫石膏杂质对纸面石膏板的影响后，可以用脱硫石膏部分或全部代替天然石膏制作纸面石膏板是可行的。
通过原料分析表明，脱硫石膏完全可以代替天然石膏作为原料使用，生产石膏产品，其质量一般都能符合该产品对石膏原料的标准要求。
但作为一种工业副产石膏，它具有再生石膏的一些特性，和天然石膏有一定的差异，主要表现在原始状态、机械性能和化学成分特别是杂质成分上的差异，导致其脱水特征、易磨性及煅烧后的熟石膏粉在力学性能、流变性能等宏观特征上与天然石膏有所不同。
脱硫石膏中的水分含量人于14％的脱硫石膏基本无法再加工：氯化物含量偏高，住建筑制品中容易使铁钥产生锈蚀；钾、钠、镁含量偏高，容易使石膏产品表面结盐霜，产生粉化效应．以致使纸面石膏板面纸脱落，亚硫酸盐含量偏高，也无法利用。
石灰石／石膏湿法脱硫工艺是湿法脱硫技术，当采用石灰为吸收剂时．最终的反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去携带的细小液滴，经烟囱排入大气：脱硫石膏浆液经脱水装置脱水后同收利用。由于吸收浆液可以循环使用，脱硫吸收率的利用效率很高。
我国的天然石膏虽然蕴藏丰富，但纯度普遍不高，一般其纯度（含CaSO4?2H2O）为70％左右。脱硫石膏的纯度可高达90%甚至95%，远远超过了天然石膏的纯度。
