时间：2014-05-30 12:28:24
作者：世邦机器
在煤矸石处理，煤矸石生产线中，煤矸石的成分和所含热值波动较大，为保证质量的稳定，使用煤矸石代替黏土生产水泥对煤矸石的均化是生产优质熟料的关键，使用前要对煤矸石进行均化处理，特别是同时使用几家煤矿的煤矸石时，进厂前需要进行化学成分分析，可选用2～4个不同矿点煤矸石搭配使用，有条件的利用预均化堆场对煤矸石进行充分均化。
由于煤矸石具有中等的硬度，耐磨性较差，煤矸石须经破碎方可人磨，如不经破碎人磨，粉磨细度难于控制，磨机产量下降，粉磨电耗高。
调整工艺参数及配料方案，采用煤矸石代替黏土配料后，生料熟料的AIz03含量会有不同程度的提高，因此应对工艺参数及配料方案进行适当的调整。铝率控制在1．5～1．7为宣；适当提高KH值，如KH值偏低，CaO含量相对较低，熟料中生成的铝酸盐矿物大多为低碱型铝酸盐，特别是煅烧温度较低时，铝酸盐的过渡相矿物及衍生物不能分解成Cs A矿物，而使熟料和水泥产生急凝甚至于闪凝。
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煤矸石发电技术原则煤矸石用于发电，煤矸石的综合利用主要是利用煤矸石的热值，因此煤矸石应选择发热量较高的四类煤矸石，发热量为6270~12550kJ/kg
根据矸石山的地貌、成因、�：Φ奶氐悖鞫鞣矫娴牧α浚慵式穑扇∠嘤Ψ乐未胧┛⒅卫�。坚持各方利益兼顾，长短利益兼顾，生态、经济效益兼顾原则，要兼顾企业或个人、国家和当地群众利益，调动各方面积极性投入矸石山的治理；处理好近期利益和长远利益关系，充分考虑经济效益，采取具有较高经济效益的措施，增强煤矿治理的经济支撑。
煤矸石作原料使用时，生料中含有部分可燃组分，故在煅烧操作上做相应的改变。适当减少煤粉用量，如果不适当减少煤粉用量，会导致物料过烧。对预分解窑应适当缩短火焰。若不调整火焰，生料中的炭燃烧会使窑尾及预热器温度升高，从而造成窑尾上升烟道和预热器结皮堵塞。
不同聚合态结构硅酸盐的结构和其Si2p结合能或Si（KLL）俄歇能谱具有明显的化学位移关系，其表面结构状态可以从化学位移曲线上推导出来。煤矸石中主要矿物为高岭石、伊利石、菱铁矿、黄铁矿和石英。
煅烧煤矸石与自燃煤矸石的火山灰活性是指在常温下煤矸石与Ca(OH)2的反应能力，该能力取决于煤矸石中黏土矿物的结构状态，即煤矸石中黏土矿物脱水相结构中可以溶出的SiO2与Al2O3的量。
原料中伊利石的衍射峰并不明显，经过400℃煅烧后伊利石衍射峰增强[d=10.01(002)和d＝4.50(110)]，原因是未煅烧煤矸石中伊利石含量较少，高岭石转变为非晶态的偏高岭
