时间：2014-05-29 09:55:13
作者：世邦机器
在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中德国的烟气脱硫技术发展较为迅速，其装置总装机容量在0．4亿千瓦左右，居世界第三位。德国自上世纪70年代后期实施脱硫计划，在短短不到20年的时间内，FGD迅速实用化，特别是在1983年颁布环境法规后，促进了FGD装置大规模应用，在1983至1989年7年间，其S02排放量降低6．8倍，所制备脱硫石膏主要在建筑工业领域应用。
在新技术应用方面，德国较近开辟了一种应用脱硫石膏制作石膏填料的新途径，在Iphofen建有一条脱硫石膏填料生产线，整个工艺过程主要是由干燥器和超细粉磨机组成，产品的细度小于0．19m，产量是0．4t／h。用脱硫石膏制得的填料有耐光、耐候、耐擦洗和绝缘性好的特点。
美国是采用烟气脱硫装置较多的国家之一，目前其FGD总装机容量达0。7～1．0亿千瓦，超过日本成为世界前列。虽然美国已开始重视脱硫石膏利用，但因其多数电厂与石膏公司相距较远(数百英里)，加之该国有丰富便宜的天然石膏资源，故脱硫石膏应用增长比较缓慢。
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发达国家的石膏工业由于它的竞争性和灵活性，成为较现代化，装备卓越的工业，通过促进新产品和新工艺的不断开发，解决了脱硫石膏对环境保护的重要问题，而且通过脱硫石膏的综合利用还在增加劳动就业，减小环境污染和提供优良建筑制品方面起着重要作用。
脱硫石膏中易引起质量问题的不纯物质有K、Na、NH”Fe、Ca、Mg等水溶性无机盐或有机物。
石膏砌块的强度除与二水石膏晶体形貌及搭接状况有关外，还与孔隙率有关，而SM、HC均为表面活性剂，由于表面活性作用，使石膏浆体含气量增加，并随减水剂掺量的增加而增大，导致石膏砌块强度降低。
石膏制备的砌块是脱硫石膏的较广泛的使用方式，但在使用的过程中会出现一些影响石膏制品的返霜现象。
由于不同国家的石膏资源储藏和石膏工业的发展情况的不同，脱硫杆膏的主要应用领域和利用率也存在差射。本文收集和分析了舀前世界上主要国家和地区石膏工业的现状．以及脱硫石膏的主要应用领域。
HC减水剂的加入延长了脱硫石膏的初凝、终凝时间，降低了石膏砌块的抗折、抗压强度；而SM减水剂的掺入只延长了初凝时间，且低于掺加HC的初凝时间，加快终凝速度，并大幅度降低抗折强度，提高抗压强度；掺加HC、SM减永剂提高了脱硫石膏的减水率，但是随掺量的增加，藏水率的提高不再显著．这是田为HC、sM到达一定浓度时，石膏颗粒表面(电位非常值不再增加．
