时间：2014-04-25 09:50:24
作者：世邦机器
从选矿产品中除去水分的过程称为脱水。脱水的主要方法有自然排水、浓缩、过滤和干燥。粗粒物料的脱水比较容易，一般采用自然排水法，即利用水自身的重力作用排泄出巷。但是，细粒物料用自然排水的方法，不但脱水过程很缓慢，而且细粒或细泥物料将随水流失。因此，细糙物料的脱水就比较复杂，一般要分几个阶段来完成。例如，欲将浮选铁矿石精矿中的水分由60% -80%降低至3% - 8%，通常要经过三个相连的脱水阶段来完成：首先是浓缩，将水分降低到40% -50%;然后进行过滤，使水分降至10% -20%;末了干燥，得出水分含量为3% - 8%的浮选精矿。
精矿含水量是衡量精矿质量的标准之一。湿法选矿得出的精矿含有大量的水分，这对精矿的直接使用或继续加工(如冶炼)都不合适。精矿中的水分还会给运输和装卸造成困难，并且增加运输费用。在水源缺乏的地区，更需回收选矿产品(精矿和尾矿)中的水返回再用(回水)，以减少新鲜水的消耗量。
铁矿石选矿过程中的某些中间产物，在进行下一步处理之前(如粗精矿再磨前、中矿再磨前以及粗精矿电选前等)，都需要排除多余的水。
在一般情况下，脱水过程由浓缩、过滤和干燥三个作业组成。但对于具体的物料究竟采用什么样的脱水作业，决定于物料的性质(如粒度、磁性、密度以及矿浆黏性等)和对脱水产品水分的要求。例如磁选精矿的前列段脱水采用磁力脱水槽进行浓缩;重选精矿如果粒度较粗，大都不采用浓缩、过滤;浮选精矿一般都要进行浓缩和过滤，个别情况还要进行干燥。在这里主要介绍浓缩和过滤作业的原理和设备。
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中频脱磁器是为了解决工频脱磁器退磁场强度低、轴向磁场变化次数少、耗电高的问题研制开发的。它在线路上采用了逆变和并联电容谐振的原理，使脱磁线圈上产生比输入电流大10倍的中频谐振电流，其电流交变频率400～600 Hz，线圈场强理想值为80一200$kA／m。脱磁线圈保留了工频脱磁器的塔轮式结构。
湖北宜昌某高磷鲕状赤铁矿矿石中，主要金属矿物是赤铁矿，并有少量菱铁矿;脉石矿物以方解石、白云石、石英、绿泥石、胶磷矿为主。
经考查，一、二段细筛的筛分效率仅为12．61％，三、四段细筛的筛分效率仅为26．20％；筛上产品的品位都在55．74％～59．72％之间，一0．074 mm合格粒级含量达85％以上。筛分效率低下，使得三段磨矿的负荷量增加，达114．01 t／h；同时大量的合格细粒产品进入再磨作业，导致产品过磨并增加能耗和材料消耗。
某地冶炼厂转炉渣分选车间，采用了380 1Tim×900 mm颚式破碎机和西1500 mnl单缸液压破碎机与筛分机构成闭路，给料为300 mm，破碎产品粒度全部小于15 ml／l。单缸液压破碎机破碎比大，排料口调节容易，液压过载保护装置可靠且先进。
对菱铁矿等弱磁性矿物的浮�。饕姓⊙「患头锤⊙⊥压璧攘酱蟾⊙《∫�。工业生产上菱铁矿的浮�。饕馓蟮幕旌咸笪镒试矗芴骞ひ找院醮判蕴笪锏难”鹞勘辏缋ジ滞跫姨�、太钢峨口铁矿的浮选工艺。
连续排矿射流离心选矿机，又将流膜型离心选矿机推上新的水平，它是利用瞬时高压微束射流水的冲击作用松散矿粒床层、并从逆向连续排出精矿的一种全新的离心设备。
