时间：2014-05-05 10:33:56
作者：世邦机器
在锯切石灰岩时，金刚石节块磨损较高，达到稳定加工状态的总切削进给深度与锯切大理石也不同。及时考虑到节块性能等影响，锯切3种食材也显示出节块具有明显不同的耐磨损性。其中，锯切石灰岩时节块的耐磨性比锯切旧米黄大理石时�。馇芯擅谆拼罄硎苯诳榈哪湍バ苑浅４�。锯切白水晶大理石时切削力量较�。馇芯擅谆拼罄硎钡那邢髁Ψ浅４螅匀唤鸶帐诳榈哪湍バ阅苡肭邢髁Τ氏植煌耆嗤墓叵担ニ鹦阅芨嗟娜【鲇诮鸶帐诳橛胧闹淠Σ粮钡男灾视胩氐悖唤鼋鍪墙鸶帐芰Φ拇笮�
锯切时，随着切削进给深度的增加锯切力增大，锯条节块磨损高度下降，磨损率明显提高，在磨损形态中则可发现宏观破损金刚石量显著增加，微观破损金刚石量也呈增长趋势。其他分类形态处于被动状态，金刚石突出量下降。上述所有这些现象均表明金刚石已经过载，并最终使金刚石破碎，容屑空间变�。岷霞聊湍ニ鹉芰ο陆担鸶帐鋈屑跎伲馇惺被岬贾录捌湔穸醯窒邢�。综合来看，一根性能良好的金刚石锯条应在加工石材时，其切削性能应保持稳定。表现在节块承载（锯切力），节块磨损高度和磨损形态等保持稳定，结块上金刚石突出高度也大致恒定。
金刚石框架切割常见问题、原因及对策
金刚石圆锯片切割石材中常见的问题类似，金刚石框架锯切割大理石等石材的常见问题也可大致分为3类：前列类是锯条常见问题，第二类是锯切过程常见问题，第三类是锯切的石材（板材）出现的质量问题。
框架锯的使用选择
按照加工特点的不同，框架锯分为金刚石框架锯和框架砂锯。进行石材锯切时，选择设备类型和相应锯条应根据锯切石材的性质和毛板规格而定。
如锯切中等硬度以下的石材，应选用金刚石框架锯机；对于高硬度石材，应选框架砂锯。
对于锯切中等硬度以下的石材．如锯切大规格的板材，需要选用金刚石框架锯机。如要生产小规格板材，则应选择双向切机，锯切板材平面度高，效率高，成本低。
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目前，绝大多数框架锯条的金刚石刀头是通过钎焊方式连接往锯条基体上。
锯切用量组合对节块磨损及寿命的影响锯切用量组合是指锯片圆周线速度。锯切探度和进给速度的组合。
应用摩擦和岩石破碎理论，根据钢砂运动状态、作用力大小及其作用方式的不同。可把钢砂对石灰岩荒料的显微作用分成4类。
磨料水流切割效果在射流起始段内受靶距影响较�。庠谏羁准庸な本哂卸捞氐挠诺悖缱烨懈鍪辈恍杞缜胁郏懈罟讨胁恍杈５髡芯�。
锯切过程的冷却是很重要的。冷却水适量，卓越为软、中性水。正确分散水量极其重要，冷却水应被洒开，并尽可能有规律的在所有工作锯条上洒开。
框架锯锯切中金刚石磨损与切削力大小呈线性关系。从单颗金刚石的承载来看，金刚石颗粒磨损与金刚石的浓度成反比；进给速度越�。鸶帐饺菀啄ザ郏敝辰鸶帐饺菀灼扑椴⒌贾陆洗蟮哪ニ�。
