时间：2014-05-05 10:33:56
作者：世邦机器
基于学者们的研究成果，比较大理石、石灰岩和石灰砂岩的单位金刚石节块接触面积上的锯切力，石灰岩比石灰砂岩的锯切力要大，大理石的锯切力较校在砂岩的平均切深是大理石的平均切深3倍的情况下，其单位金刚石节块接触面积上的切削力仍然小雨石灰岩的锯切力，锯割砂岩的锯切力相对较校而在锯条平均锯切深度较小且为锯割石灰砂岩的一半的条件下，锯割石灰岩的单位金刚石节块接触面积上的锯切力仍然大于石灰砂岩的锯切力，因此，石灰岩相对切削力较大。
金刚石节块性能对锯切力的影响比较实用Fe/Co集合基金属结构结合剂金刚石节块的框架锯条锯切力，两者的差别不大，实用Fe/Co基结合剂的节块切削力稍大。在相同条件下，采用不同的金刚石节块分布间距会影响切削过程。但根据框架锯切力实验的结果，金刚石节块分布间距对锯切力的影响不是十份明显。金刚石节块接触面积较大，锯切力少校；金刚石节块分布间距对锯切力比有明显的影响，最终它还是会影响金刚石节块磨损。因为金刚石节块分布间距越�。ノ皇奔淠诓渭忧邢鞯慕诳槭吭蕉啵行邢鞯慕鸶帐诳榻哟ッ婊酱螅ジ鼋鸶帐诳榈钠骄性卦叫。ジ鼋鸶帐诳榈哪ニ鸾跣。鸶帐诳槟ニ鹗笛榻峁脖砻鞑煌渚嗟慕鸶帐诳槟ニ鹇蚀嬖诓钜�。金刚石节块分布间距的选择是复杂的，不仅要考虑单个节块的承载、磨损，还要考虑整个锯片上节块的磨损均匀一致。
节块上采用不同的金刚石颗粒时的锯切力有所影响，使用向前金刚石时的进给切削力大于使用为镀层金刚石的进给切削力；而切向切削力正好相反。镀钛金刚石的主要作用可能更明显的体现在节块耐磨性的提高上，而不是锯切力的降低。
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石材的侧边加工也称作花线条货小面加工，主要吧板材侧边加工成不同形状的截面，如桌面、家具、洗面台面板、洗刷台面及其他台面等。
有时为了提高金刚石锯片的使用寿命，则在刀头结合剂中增大钴的含量，起作用是提高结合剂的硬度。
可以通过增大夹紧比，降低据片厚度的方式来提高锯片的稳定性。
判断金刚石锯片使用效果的好坏，主要依据3项指标，即加工质量、锯切效率、使用寿命。
喷嘴移动速度的增大，开始时切割深度有明显的下降，但当移动速度进一步增大时，切割深度减少得并不明显，最终稳定在某一切割深度上，即在较高的恒移速度下仍保持一定的切割深度．
金刚石圆柱铣刀在雕刻机上铣削石材，其侧面和底面均参与巨�。车兜酌媸贾沼胧墓ぜ哟ィ粲诹邢鳎车恫嗝嫠嫦车兜幕刈胁涣邢鳎邢魇奔洳嗝嫔儆诘酌妫保捎谙车恫嗝嬖谇懈钍崩淙葱Ч认车兜酌嬉茫虼讼车兜酌娴哪ニ鸾胁嗝嬉现�。
