时间：2014-05-15 10:16:12
作者：世邦机器
Le Chatelier为了确定Lavoisier已经找到的二水石膏的两个温度转变点，把-二水石膏粉装进――根玻璃管内，佴将玻璃管放人石蜡池中加以密封。然后有规律地逐步升温，他记录厂二水石膏的温度随时间的演变过程，并从制成的试验曲线中发现两个不同的重要的特殊阶段。前列阶段的温度为128度，是二水石膏脱水成半水石膏的温度区域。此时，温度计上显示的温度值不再上升了。因为在这个温度区域内，石蜡池供给二水石膏的温度都被正在进行的化学转变所吸收了。第二阶段的温度约在163C，这正是半水石膏转变成无水石膏的温度。
后来又有一些研究工作者从压力的角度来研究石膏的脱水现象，认为石膏生产线在脱水时石膏所处环境的水蒸汽压正好等于一个大气压时，就完成了脱水过程。比较有代表性的要数Van~t Hoff的研究论文，他在论文中指出：在107度时，二水石膏在溶液中分解，蒸汽的压力是平衡的，此时二水石膏与半水石膏会保持平衡状态。然而，这个温度只是一个平衡温度，而不是固相在有水蒸汽出现时的脱水温度。Chassevent又指出，实际上，只有二水石膏的温度远超过平衡温度时，石膏粉设备才能很快地完成二水石膏的脱水过程。
还有人从能量转化的关系上来讨论石膏的脱水问题，认为要破坏二水石膏的晶格结构使其脱水变成半水石膏，需要在一定的温度下加热石膏，使其获取能够克服分子引力、键能和晶格能的热能，并从化学热力学的角度进行了研究。
应该说，在石膏脱水机理方面的一些研究成果，促进了石膏脱水相变规律方面的探讨，也带动了石膏工业的技术进步。然而，这些研究工作还有待于进一步深化。
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在107度时，二水石膏在溶液中分解，蒸汽的压力是平衡的，此时二水石膏与半水石膏会保持平衡状态。
多相石膏有三种生产方式：一种为逆流式回转窑煅烧方式（窑内物料流向与气体流向相反）；传输窑（或称履带窑）煅烧方式；混合生产方式（即分别在不同的设备中煅烧制取过烧石膏和p型半水石膏，然后将它们混合成多相石膏）。
二水石膏属于单斜晶系。晶体常呈板状及特有的燕尾双晶，集合体常为块状、细粒状、纤维状等。石膏还具有形成曲折边缘和圆形表面透镜状晶体的特点。
为了形成较好的结晶形态，人们常在生产中加入类型的晶形转化剂即媒晶剂来改善a型半水石膏的结晶形态。
为此，一些厂家将出釜的物料仍然再进炒锅进直至20世纪90年代中期一些厂家和研制单位，根据以上存在的问题，他们将蒸压釜内部结构作了较合理的改进。
海水中约有3．5％的可溶物。如果在30C的试验条件下蒸发海水，前列批沉淀的盐类为少量的碳酸盐。然而，在石膏尚未沉淀之前，该溶液就已经浓缩厂原体积l／3(此时溶液中盐的浓度比初始时高3．35倍)。
