漏斗闸门装矿：多数底部结构是通过漏斗闸门进行装矿。漏斗闸门形式很多，要根据下列因素选择：通过漏口的放矿数量及使用时间、放矿强度、矿石块度及其形状、矿石规格及容积、运输巷道的规格及支护方法等。
检查巷道通常布置在储矿段的变坡处、溜井断面的变化处以及溜井的转折点等容易发生堵塞的地段。检查平巷从放矿方向的侧面和溜井的储矿段接通。平巷内应设置密闭防护安全门、高压水管、压气管等，以防止溜井卸矿时粉尘进入及供必要的处理操作。
溜井的断面形状通常取圆形或矩形。圆形断面稳定性好、利用率高、易于开掘。垂直溜井一般开成圆形。倾斜溜井开成圆形有困难，特别是用双溜口的储矿段，故一般改用矩形。斜溜道用拱形。
电耙巷道底部结构是我国目前使用较为广泛的一种底部放矿结构。崩落的锰矿石由喇叭口经斗颈、斗穿进入电耙巷道，不合格的大块在斗穿口处二次破碎，块度合格的锰矿石用电耙耙入溜矿小井、经闸门装车。这种底部结构中因有电耙巷道，故称为电耙巷道底部结构。
电耙巷道底部结构。锰矿石由装载机、铲运机或振动放矿机装入有轨或无轨运输设备的平底底部结构。用铲运机或装运机运搬锰矿石倒入溜井的底部结构。端部放矿底部结构。
斜坡道采准包括采准斜坡道与采准平巷两部分。此外，用来为无轨采矿服务的井巷(如溜井、联络道等)和硐室(如机修硐室等)也属于斜坡道采准工程。采准平巷―般包括阶段平巷、分段平巷、分层平巷及其与采尝溜井和斜坡道之间的联络平巷。
落矿又称为崩矿，是将锰矿石从矿体上分离下来，并破碎成适于运搬的块度;运搬是将锰矿石从落矿地点(工作面)运到阶段运输水平，这一工艺包括放矿、二次破碎和装载;地压管理是为了采矿而控制或利用地压所采取的相应措施。
在采用中深孔、深孔落扩的采矿方法中，或采用堑沟、平底受矿的底部结构中，为创造初始回采的自由面和补偿空间及形成受矿空间，均需开掘切割槽。切割槽的形成一般是在切割槽内掘进切割天井、切割横巷、凿岩巷道、堑沟巷道等工程，而后借助这些工程形成切割槽。
为获得备采矿量，在采准矿量的基础上，按不同采矿方法的规定，在回采作业之前所需要完成的井巷工程，称为切割工程。切割工程的任务是：大量开采锰矿石，用掘进的手段开辟回采的较初工作面和补偿空间，如切割天井、切割上山、切割平巷、拉底巷道、切割槽、漏斗等。
由于矿山出产的复杂性、多变性，各矿山都是按照本矿山标准矿块的采切比及标准矿块所不包括的其他掘进量来计算下一年度的切割、采准、开拓、措施、生产勘探、地质勘探工程量的，并据此计算出掘进工作面数、队组数、所需人员数、设备材料需要量及动力消耗指标等。
竖井井底车场按使用的提升设备分为罐笼井底车尝箕斗井底车尝罐笼一箕斗混合井井底车场和以运输为主的井底车�。捶竦木彩糠治ヒ痪驳木壮党＞⊥肥骄壮党。糜诠蘖嵘�。
当采用箕斗提升时，固定式矿车用翻车机卸载。产量较小时，可用电机车推顶锰矿石列车进翻车机卸载，卸载后立即拉走，亦即采用经原进车线返回的折返式车�。诮锥尾拷洗蟛⒂枚嗵ǖ缁翟耸涫保祷翱缮柚猛瞥祷虿捎米粤锲�。
地下硐室的一般布置位置。图中没有表示地下破碎硐室的位置用箕斗提升的矿山，在地下需要设置破碎系统，应将地下破碎硐室布在翻车机硐室的下方，箕斗装载硐室的上方，并有专用通道与井底车场水平连接。以下主要介绍生产用破碎装卸硐室。
锰矿石的破碎质量主要用大块产出率表示。矿块中不合格的大块锰矿石的总重量占放出锰矿石总重量的百分比，称为大块产出率(简称大块率)。为便于进行放矿和运搬，将不合格的大块破碎成合格块度的作业，称为锰矿石的二次破碎。
目前地下硬岩矿山大量采用高效率大量落矿采矿方法，但是其总效率的提高却受到底部结构放矿能力的严重限制。为解决这一矛盾，需要从根本上改革放矿工艺，其途径之一就是向连续作业发展，振动放矿是实现连续作业的发展方向之一，目前该技术在我国已经广泛应用，并取得了较好的效益。
变电所，一般应设在用电负荷的中心，并易于进出高压线。地下矿山电力主要用户的用电量比例一般是：坑内20%～40%，卷扬机房20%～40%，压风机房20%～30%。高压线的进出应尽可能不与铁路、公路义叉，不得已时，亦应垂直交叉。变电所应与公路相边接，以利变压器等设备安装、检修时的运输。
连续式应用在工业场地较为平整，设施在水平地面或较平缓地面上连续布置，中间设有道路和水沟;台阶式应用在工业场地坡度稍大，设施成台阶状布置，减少了平整工作量。
库区内库房多时，相邻库房不得长边相对布置;雷管库应布置在库区的一端。库房结构应为平房，房屋宜为钢筋混凝土梁柱承重，墙体应坚固、严密、隔热，应注意合理的方位。
拱形地压假说：拱形地压假说系1908年由M.M.普洛托基雅柯诺夫提出。拱形假说适用于不稳固岩体。它将岩体视为松散介质，以散体力学为理论根据，认为如无支护，则在上部覆岩的压力下，松散的岩石将从开采空间的两帮和顶部向下冒落，两帮塌落成斜面，顶部冒落成自然平衡拱。
悬臂梁假说认为，锰矿石采空后需要进行破碎，锰矿石破碎设备在其中起着很大的作用，回采工作面上部尚未崩落的岩石如同一个悬臂梁，梁的重量压在工作面的锰矿石上并形成支撑压力。显然悬臂梁的长度越长，支撑压力越大。为减小支撑压力应及时崩落围岩(放顶)，使梁的长度缩短。
采场地压管理比一般井下工程(如硐室、隧道、井巷)的地压管理复杂，主要是因采场开采空间大，采场尺寸不断变化，形状复杂，并且地压会随相邻采场的开采而发生变化，亦即在相当长时间内采场地压是处于“不断变化”状态。当然，对地下开采空间稳定性的要求，也不同于地下永久工程。采场地压只着重于采场回采期间开采空间的稳定性和地压控制。
无轨内燃自行设备检修工作量大且复杂，所以凡有直达地表辅助斜坡道的矿山，无轨设备检修工作多在地表进行。但有些老矿山改变原设计采用无轨自行设备，没有直达地表斜坡道，只好在地下开掘无轨设备检修硐室。
井下炸药库的单个硐室储存炸药为2t，壁槽为0.4t，整个炸药库储存炸药量为3天的矿山正常炸药需要量，储存爆破器材为10天的正常需要量。
为了便于认识每种采矿方法的实质，掌握其内在规律及共性，以便通过研究进一步寻求更加科学、更趋合理的新的采矿方法，需对现已应用的种类繁多的采矿方法进行分类。
目前，采矿方法分类的方法很多，各有其取用的根据。一般以回采过程中采区的地压管理方法作为依据。采区的地压管理方法实质上是基于锰矿石和围岩的物理力学性质，而锰矿石和围岩的物理力学性质又往往是导致各类采矿方法在适用条件、结构参数、采切布置、回采方法以及主要技术经济指标上有所差别的主要因素。
