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    矿石加工设备资讯

    锟式破碎机的基本简介

    锟式破碎机的基本简介

    锟式破碎机是就其结构而言。它们都是靠各自允许的啮入角使物料导入两个平行放置的锟子的锟缝而完成破碎作业的。

    辊压机的基本介绍及要求

    辊压机的基本介绍及要求

    机架组对在加工承剪销孔以前需对安装轴承座的框架(即内框架)进行调整,使端部朝向轴承座平面对下机架顶面的垂直度误差不超过0.3mm。

    简摆颚式破碎机的主要零件技术要求和外观质量验收

    简摆颚式破碎机的主要零件技术要求和外观质量验收

    轴承应有良好的密封防尘装置,需润滑的摩擦面应有防尘措施。肘板与肘板垫应接触均匀,其非常大缝隙不大于1mm/m。颚板与支承面间应接触均匀,其非常大缝隙以颚板非常大边长计,不大于2mm/m。破碎机应能与吸尘装置相联接,吸尘装置由用户自备。

    简摆颚式破碎机的技术要求(二)

    简摆颚式破碎机的技术要求(二)

    轴承应有良好的密封防尘装置,需润滑的摩擦面应有防尘措施。肘板与肘板垫应接触均匀,其非常大缝隙不大于1mm/m。颚板与支承面间应接触均匀,其非常大缝隙以颚板非常大边长计,不大于2mm/m。破碎机应能与吸尘装置相联接,吸尘装置由用户自备。

    简摆颚式破碎机处理能力Q的测定

    简摆颚式破碎机处理能力Q的测定

    轴承应有良好的密封防尘装置,需润滑的摩擦面应有防尘措施。肘板与肘板垫应接触均匀,其非常大缝隙不大于1mm/m。颚板与支承面间应接触均匀,其非常大缝隙以颚板非常大边长计,不大于2mm/m。破碎机应能与吸尘装置相联接,吸尘装置由用户自备。

    硬岩反击式破碎机的试验方法和检测规则

    硬岩反击式破碎机的试验方法和检测规则

    每台破碎机需经质量检验部分按出厂检验项目检验合格后方能出厂。并应附有产品合格证明书。电控箱1s耐压试验为抽检项目。

    硬岩反击式破碎机的技术要求

    硬岩反击式破碎机的技术要求

    机加工表面不应有拉毛、碰伤和锈蚀现象。破碎机表面应平整,目测时不应有可见的凹凸不平现象。

    硬岩反击式破碎机的多种要求

    硬岩反击式破碎机的多种要求

    破碎机反击板的底边对转子板锤外缘的平行度误差在转子全长范围内不大于10mm。对称位置上的板锤质量差:小于PFY-1010规格的应不大于0.25kg;大于或等于PFY-1010规格的应不大于0.40kg。

    破碎粉磨设备和焙烧设备的行业标准化

    破碎粉磨设备和焙烧设备的行业标准化

    目前,我国破碎粉磨设备和焙烧设备已制定出50余项国家标准和行业标准,其中有相当一部分达到了国际先进水平。这些标准广泛使用在机械、选矿、冶金、建材、水力、水利、交通、化工、电力、铁道、国防等工业部门,基本满足了我国破碎粉磨及焙烧行业的设计、生产、检验、使用及发展的需要。

    破碎粉磨设备和焙烧设备的特点

    破碎粉磨设备和焙烧设备的特点

    固体矿物开采出的矿岩,一般地说都是由尺寸和形状各异的颗粒组成的混合体。颗粒是组成固体物料混合体物理单元。粒度是描述颗粒所占空间范围代表性尺寸,即颗粒的大校固体矿物破碎和粉磨的过程实质上是颗粒减小和形状变化的过程。在这一过程中,所使用的机构设备统称破碎粉磨设备。粒度是固体物料混合体很重要的物理量之一,是颗粒大小与形状按一定规定所描述的型式。

    破碎粉磨设备和焙烧设备的发展

    破碎粉磨设备和焙烧设备的发展

    建材、化工、电力、陶瓷以及石料和制砂等工业部门亦广泛使用型式的破碎机和磨机,如辊压机、管磨机和立式辊磨机用于水泥厂破碎粉磨原料和熟料;环锤式破碎机、风扇磨煤机和钢球磨煤机多用于热电厂破碎粉磨煤炭作为锅炉的燃料。

    破碎的重要性及主要工作原理

    破碎的重要性及主要工作原理

    破碎经常是固体矿物加工的前列道工序,一般被破碎物料非常大粒度≥2000mm,而在工业生产中破碎工序所能完成的较小产品粒度一般来说大于3mm-5mm。

    矿用双齿辊破碎机的多种要求介绍

    矿用双齿辊破碎机的多种要求介绍

    破碎机应具有电气控制和机械保护装置双过载保护装置。各电控装置均应接地,且应设置案例警示牌,并有接地标志。

    矿用双齿辊破碎机的产品分类和装配要求

    矿用双齿辊破碎机的产品分类和装配要求

    矿用双齿辊破碎机(以下简称破碎机)的型式分为强力双齿辊破碎机、筛分式双齿辊破碎机、轮齿式双齿辊破碎机。

    煤用反击式破碎机的试验方法与检验规则

    煤用反击式破碎机的试验方法与检验规则

    生产能力可用连续作业按时折算法测定,即将一段时间内(累计时间不少于0.5h)的全部破碎物料进行计算,折算成小进产量。

    煤用反击式破碎机的技术要求

    煤用反击式破碎机的技术要求

    当长度不大于转子长度的10%,且重量不超过单个板锤重量的5%的非破物落入机内时,破碎机仍能正常工作;破碎机各接合部位、窥视门、孔应严实密封,不应漏灰;同型号破碎机的主要零部件应具有互换性。

    旋盘式圆锥破的基本要求及试验方法

    旋盘式圆锥破的基本要求及试验方法

    破碎机各运动部位和液压调整及锁紧装置应动作灵活,液压系统应无渗漏现象。破碎机传动轴轴向游动间隙为0.8mm~1.6mm。破碎机圆锥齿轮啮合间隙应符合规定。排矿口在整个圆周上应保证相等的排矿间隙,其偏差应小于排矿口尺寸的20%。

    旋盘式圆锥破的一些要求

    旋盘式圆锥破的一些要求

    旋盘圆锥破碎机的工作原理与旋回和圆锥破碎机的不尽相同,前者是在合适的腔型、破碎冲程与破碎锥旋摆速度相互配合下,破碎锥的冲击动作使下落中的物料散开并重新取向,促使物料颗粒的重新分布,在进入破碎区时已形成了密度相对均匀的料层,实现了“料层破碎”,这样的破碎可以利用一部分矿岩破碎时的飞溅功。

    旋回破碎机的试验方法和检查规则

    旋回破碎机的试验方法和检查规则

    本部分内容根据JB/T 3874―2010《旋回破碎机》,该破碎机适用于粗碎硬度的矿岩,名义破碎比i=4~7。重型旋回破碎机适应于破碎抗压强度不大于250MPa的矿岩,而轻型旋回破碎机适应于破碎抗压强度不大于120MPa的矿岩。

    旋回破碎机的技术要求

    旋回破碎机的技术要求

    本部分内容根据JB/T 3874―2010《旋回破碎机》,该破碎机适用于粗碎硬度的矿岩,名义破碎比i=4~7。重型旋回破碎机适应于破碎抗压强度不大于250MPa的矿岩,而轻型旋回破碎机适应于破碎抗压强度不大于120MPa的矿岩。

    挤压辊的液压系统介绍

    挤压辊的液压系统介绍

    辊压机液压系统应采用蓄能器保压系统,以吸收振动并避免长期开泵加剧机件的磨损及能量的浪费。

    挤压辊的多种要求

    挤压辊的多种要求

    装配网锥内孔轴承处的辊轴,应用锥度检测仪检测辊轴的尺寸。辊面硬度检验:每辊检验12点,然后取平均值作为辊面硬度值。

    弹簧圆锥破碎机的试验方法和检测规则

    弹簧圆锥破碎机的试验方法和检测规则

    制造厂应对液压系统进行保压无渗漏试验,其试验压力应符合规定。检查齿轮啮合间隙时,须将偏心套与小齿轮一侧的机架衬套靠近,采用压铅方法$测定。检查传动轴轴向游隙时,将小齿轮背部靠近传动轴衬套端面,用塞尺检查甩油环与传动轴衬套另一端面的间隙。

    弹簧圆锥破碎机的技术要求

    弹簧圆锥破碎机的技术要求

    圆锥破碎机的工作原理与旋回破碎机基本相同,但动锥和固定锥均为正截锥。按圆锥破碎机腔型的不同分为标准型(用于中碎)、中型(用于中碎或细碎)、短头型(用于细碎)三种,其名义破碎比为3~11;按排矿口调节方式和过负荷控制方式分为弹簧圆锥破碎机和单缸(及多缸)液压圆锥破碎机。

    多缸液压圆锥破碎机的技术要求(一)

    多缸液压圆锥破碎机的技术要求(一)

    破碎机应符合JB/T$10883-2008的规定,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。同一企业制造的同型号破碎机的易损件应具有互换性。凡JB/T 10883-2008未规定的技术要求,均应按现行标准有关规定执行。

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