时间：2014-06-26 10:19:46
作者：世邦机器
粉煤灰高价值组分的提取
粉煤灰中所含高价值组分的品种和数量取决于煤种和燃烧条件，为了提高粉煤灰的资源化水平，应该非常大限度地将其高价值组分提取出来。上世纪70年代以来，脱炭技术、漂珠分离技术等已相继投入应用，近几年对铝、硅及其他高价值组分的提取技术正在进行广泛深入研究并获得一定成果。
(1)铝的提取
随着我国经济建设的快速发展，对铝、铜、铅锌等有色金属的需求量也越来越大，其中对铝的需求量非常大。可是我国优质铝土矿储量较�。昀吹拇罅靠墒褂胖事镣量蟾婕�。
而粉煤灰中氧化铝含量一般在17%～35%之间，部分更可高达40%～60%，是一种非传统氧化铝资源。自20世纪50年代波兰专家从氧化铝含量大于30%的粉煤灰中提取氧化铝以来，国内外许多学者对粉煤灰提铝技术做了大量研究，目前主要有碱法烧结和酸浸法两类，在内蒙古和山西已经开始投资建厂。粉煤灰粉磨设备主要的作用就是粉煤灰粉磨。不过大部分工艺还处于实验室研究阶段，工业化应用很少。从粉煤灰中提取铝一般要求其铝含量较高，多数粉煤灰不具备条件，而且如何避免二次污染也是一个急待解决的问题。
(2)硅的提取
目前提出硅的方法有低温煅烧法、碱溶法、酸法等，根据试验结果，低温煅烧法可以获得纯度达99.9%，比表面积374m2/g的SiO：(白炭黑)，酸法可以获得SiO：纯度达91.7%的白炭黑，品质符合HG/T3601的标准要求。不过，目前还缺乏大生产经验。
(3)铁的提取
粉煤灰中含有不同数量的铁，一般认为，Fe：O，含量大于7%时即有回收价值。铁的提取可采取磁选法，多在除尘器下面安装普通的电磁磁选机，使粉煤灰中的铁初步富集达50%左右。不过从粉煤灰中回收的铁，往往含有部分si、Al、S等有害杂质元素，要除去这些元素，工艺条件比较复杂，这已成为提取铁的一个障碍。
(4)碳的提取
一些小城市仍在使用小型锅炉供热发电，其粉煤灰含碳量一般都很高，有些老电厂的储灰池存有大量早期排出的含碳量很高的粉煤灰，把这些粉煤灰中的碳提取出来，既增加经济效益，又可改善粉煤灰质量。一般采用浮选法除碳。通过粗选和精选，可以获得精碳、中碳和尾灰等不同产品。
(5)镓的提取
镓是一种稀有元素，以其特有的属性，在半导体器件、阴极蒸气灯领域被广泛应用。某些粉煤灰中富含镓，提取方法有酸浸法、碳酸化处理法等。目前尚未进入大生产阶段。
(6)钛的提取
钛也是一种稀有金属，某些粉煤灰中富含钛，可采用萃取法从Alcl，?6H：O晶体析后的滤液中萃取钛。目前尚处在试验探索阶段。
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粉煤灰细粉含量高，物料轻，流动性好，如完全采用水泥或其他物料的生产技术和装备，粉磨效率将很低。因此，根据粉煤灰的物性特点，需要对球磨机的磨内装置进行改造。
目前普通粉煤灰混凝土选择灰掺量主要是在符合规范GBJ146―1990、JBJ28―1986等取代水泥非常大限量范围内自行定夺，有相当大的随意性与从众现象。
“粗灰”以炉下（底）渣为代表，上海市建七、五、一工程公司，曾对上海石洞口、南市和杨树浦三电厂的炉下淹进行密度、堆积密度和细度模数等物理性能测试,发现与黄砂性能近似。此外，炉下渣在应用前，应通过5mm方孔筛。
通过不断的实践，随着对粉煤灰在混凝土中作用认识的不断深入，在建立改良对比设计法的同时，国外率先提出将粉煤灰作为混凝土的一种基本组成材料，直接建立混凝土与胶凝材料之间的强度方程式，并在此基础上实现不与基准混凝土对比的配比设计方法。
由于物料卸料方式的不同，造成了实际物料在出仓时的流动性的巨大差异，也就是计量控制设备在受料时物料的流动性差异。
这对水泥水化速度不利。水化速度减慢，生成C-S-H凝胶的速度随之减慢，表现为水泥的初、终凝时问延长。粉煤庆取代率越大，水泥浆体的浓度降低率也越大，水化速度变慢，初、终凝时问也延长更多。
