时间：2014-05-30 11:57:30
作者：世邦机器
在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中由于大量的人口以及目前人均秆膏板的消费很低，东欧和亚洲的石膏板市场看来由于投资建设新的生产装置有潜力成为重要的石膏板市常
由于石膏废料的网收利用更为普遍，发达经济体的石膏供应量也在增长。据估计，美国年回收石膏达400万吨；在欧共体和日本．同收石膏的数晕也显得日加重要。
燃煤电厂提供了我国75％以上的电力，同时也生产多种煤燃烧产品，这些产物既是资源同时也带来废物处理难题。这些难题，需要刻不容缓的解决，否则对大气带来严重污染。
脱硫石膏在国外的成功的应用：历史证明了其环境可接受性。当脱硫石膏被利用，天然石膏能够持续利用更长的时间，开矿的费用减少。此外脱硫打膏的资源化利用，可以节省作为脱硫渣的处理费用，节省作为垃圾的掩埋用地，产生作为产生销售的销售额，综合效益十分显著。
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在脱硫石膏煅烧过程中CaC03+MgC03(<1．5％)转化为CaO和MgO，这些碱性物质会使脱硫石膏粘结力下降；氧化铝(<0．30％)和二氧化硅(<2．5％)会影响脱硫石膏的易磨性；氧化铁(<0．15％)以细颗粒存在时会影响脱硫石膏的颜色等。
利用脱硫石膏生产设备，脱硫石膏生产线的脱硫石膏产量按照减排的二氧化硫排敖量的2，7倍计算为400万吨左右。
目前， 脱硫石膏综合利用的途径主要有水泥缓凝剂、建筑材料（粉刷石膏、石膏砌块），土壤改性和用于路基回填材料等。
随着环保意识的增强和《中华人民共和国大气污染防治法》的颁布实施，电厂烟气脱硫已经在全国逐步展开。
以脱硫石膏和粉煤灰为主要原料生产轻质高强空心砌块和新型建筑砌块,研究了脱硫石膏粉煤灰空心砌块胶结材性能、砌块生产工艺和技术经济分析。
用脱硫石膏全部或部分替代天然石膏生产普通硅酸盐水泥、矿渣水泥或复合水泥是完全可行的，在一定程度上可改善水泥的物理性能，有效调节水泥的凝结时间，并提高水泥的强度。
