时间：2014-05-29 09:55:13
作者：世邦机器
正交实验：在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺实验过程中发现，伴随缓凝剂用量的增加，脱硫石膏泌水现象愈加严重，影响其应用；但脱硫石膏的泌水与建筑石膏并不相同，建筑石膏的泌水是发生在二水石膏晶体已经完成了交错排列，而脱硫石膏的泌水是发生在初凝前，解释如下：加入缓凝剂降低了半水石膏的溶解速度，影响到半水石膏的过饱和度，抑制其向二水石膏的转变，保留了较多的残留水分。当熟石膏一直保持在潮湿状态，就没有足够的强度，此时，自由水起到了润滑石膏颗粒表面的作用，使得它们非常容易产生滑动；另外，由于脱硫石膏的粒度相对比较集中，级配较差(集中在40-60pm)，石膏颗粒下沉，水分析出。在以上情况下，就会导致脱硫石膏失去它的初始稠度，并产生“泌水”现象。
改善泌水现象可以采用减少标稠用水量，改善级配及添加引气剂等方法。实验中所用的缓凝剂为三聚磷酸钠，起泡剂为十二烷基苯磺酸钠，减水剂为SM减水剂，实验中发现，泌水现象的改善，实验L3>L2>L1，这说明减水剂起到了很好的效果。但是在L3组实验中发现，初凝过程前十分钟有微量泌水，但是后期泌水现象明显的加重，原因为脱硫石膏长期保持在潮湿状态，颗粒之间的水分影响了其强度，级配不合理导致颗粒下沉，水分析出。
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欧洲脱硫石膏产量增长较快，1996年，欧洲的脱硫石膏排出量830万t左右，到2005年增长到1900万t左右．这些石膏来自以煤和褐煤为燃料的火力发电厂，排出量分布主要集中在四个区域。
脱硫石膏作为墙体材料有着很多的优点，比如：质量轻、能耗少、隔热保温、耐火等优点，越来越被人们所应用，但是它的另一致命的缺点耐水性差、软化系数�。贾缕湓谟τ梅段艿郊蟮叵拗�。
我国水泥厂采用块状天然石膏作缓凝剂，其生产设备如料仓、输送设备及计量设备等都是为适应块状物料而设计的；当使用含水量较高的脱硫石膏时，由于脱硫石膏的属于化学石膏，颗粒直径主要集中在30～100urn之间，其物理形态表现为颗粒细且水分含量高，流动性差，因此通常不宜直接用作水泥缓凝剂，需要进行加一后使用。
脱硫石膏的主要成分是CaS04．2H20，化学成分和天然石膏相近似，其CaS04十CaS04．2H20含量一般在90％以上，天然石膏的CaS04+CaS04-2H20含量一般在70％～80％。
不同掺量的矿渣或水泥对热处理后的脱硫石膏耐水性的影响，并进一步研究了矿渣和水泥复掺对热处理后脱硫石膏耐水性的影响。
当石膏制品处于潮湿环境中时，由于二水石膏的溶解度较大，石膏晶体搭接处的二水石膏不断溶解，致使晶体间的接触点较少，使制品吸水性增大，导致强度减孝软化系数减校
