时间：2014-05-28 10:21:51
作者：世邦机器
为了防止二氧化硫气体污染大气，燃煤电厂采用烟气脱硫法更有效的地减少二氧化硫气体的排放量，这是世界上应用较广泛且较有效的SO2控制技术。现在世界上已经大规模地采用这种脱硫方法来进行商业盈利。按工艺不同可把烟气脱硫技术分为三类：干法、半干法和湿法。其中应用较多也较广泛的是湿法脱硫技术，它已经占据了脱硫总装机容量80%以上的比例，其中日本较多为98%，美国其次占92%，德国为90%。其中湿法中的石灰/石灰石―石膏法已经处于主导地位，也是目前世界上较合理较有效的脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺。
脱硫石膏是由燃煤电厂进行湿法石灰/石灰石―石膏法脱硫而产生的以CaSO4?2H2O为主要成分的工业副产物。石灰/石灰石―石膏法脱硫机理与脱硫石膏的形成过程如下：
首先，先把除去灰尘的烟气导入到吸收器中；其次，向吸收器中喷入带有石灰石或细石灰的吸收剂浆液，让烟气与浆液充分接触混合，使得吸收器中的SO2
气体能被浆液充分洗涤并吸收，生成CaSO3?0.5H2O；再次，鼓入大量的氧化空气，强制将亚硫酸钙氧化成硫酸钙，末了，硫酸钙结晶并从吸收剂中分离形成石膏。用石灰石作吸收剂时，其反应简式如下式所示：
CaCO3+SO2+0.5H2O→CaSO3?0.5H2O+CO2
CaSO3?0.5H2O +0.5O2+ 1.5H2O→CaSO4?2H2O
-END-
石膏砌块的强度除与二水石膏晶体形貌及搭接状况有关外，还与孔隙率有关，而SM、HC均为表面活性剂，由于表面活性作用，使石膏浆体含气量增加，并随减水剂掺量的增加而增大，导致石膏砌块强度降低。
脱硫石膏作为墙体材料有着很多的优点，比如：质量轻、能耗少、隔热保温、耐火等优点，越来越被人们所应用，但是它的另一致命的缺点耐水性差、软化系数�。贾缕湓谟τ梅段艿郊蟮叵拗�。
鉴于中国的石膏的消费结构属于典型的发展中国家类型，我国石膏绝大部分用于水泥缓凝剂，在其中的利用总量的80％左右。水泥生产是利用脱硫石膏的理想途径，可以成为烟气脱硫石膏的非常大用户。
由于石膏结晶体呈柱状，颗粒结构紧密，使水化硬化体有较高的强度。表面强度比天然石膏高10％．20％，也证明了两种石膏结构致密程度的差异。
我国脱硫石膏的纯度约为90%，颗粒尺寸非常均匀，其颗粒大小主要在40~60μm之间，基本属于单一级配，远远抵不上天然石膏磨细后的级配(140μm)，这样往往会给脱硫石膏的流动性等方面带来一定的影响。
单掺改性材料矿渣或水泥对脱硫半水石膏的耐水性的影响，测出绝干抗压强度和饱水抗压强度，并计算出软化系数和吸水率，确定矿渣或水泥的理想掺量。
