时间：2014-05-23 10:06:54
作者：世邦机器
在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中另外一种方式是针对入口浆液流量的变化。通过启停水力旋流分离器组中某一个或某几个水力旋流分离器的方法，来保持每个水力旋流分离器的入口浆液流率基本不变。这种方式降低了泵送设备的投资，并且对水力旋流分离器的安装位置没有特殊要求。但这种方式增加了水力旋流分离器隔离阀的磨损。并要求采用自动控制系y控制阀门的启停。
第三种方式是使吸收塔浆液池以恒定流量间断地进行排浆。这对水力旋流分离器而言不存在启停问题，并且在排浆启动后数秒内，水力旋流分离器即达到设计性能。但这种方法可能会导致排浆管道频繁地充满浆液或排空浆液。水力旋流分离器及其溢流浆液排放管道与底流浆液排放管道通常不担心排空问题，并且在停机时也不要求管道中需要充满浆液。
水力旋流分离器的备用问题：尽管在实际使用时，总是将一组水力旋流分离器同时投入运行，但通常也会将1〜2个水力旋流分离器作为备用。一般至少将20%的水力旋流分离器作为备用，这样在进行在线维护和检修时，就不会影响系统的运行。
水力旋流分离器在设计时，要考虑尽可能使每个水力旋流分离器都能很容易地从运行位置拆卸下来，并且不会影响其他水力旋流分离器的运行。偶尔也有需要将全部水力旋流分离器拆卸下来的情况。水力旋流分离器是由多个部件组合而成，每一部件都有耐磨内衬或采用耐磨材料制造，这些部件或内衬的更换通常能在几小时内完成。
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对于�？陌僖洞暗舶澹缗月费痰懒髁靠刂频舶寤虺１盏陌僖洞暗舶澹缗月费痰栏衾氲舶澹笔逼な奔湮挥谕桓鑫恢檬保痰阑铱赡芑崾沟舶逡镀乩�。这一现象对底层叶片特别明显。
国内有广家正在试验一种新的GGH布置方案，即采用三维内肋管作为GGH内的换热材料。
没有冷热烟气混合的再热方式还有循环再热、内部再热、间接热空气再热以及火焰直接再热。所有的再热措施都会增大吸收塔下游烟气的容积，尤其是间接热空气再热和火焰直接再热会显著增大烟气容积和烟道尺寸。
电厂脱硫系统中气体的吸收过程可以采用一种叫作双膜理论的简化方法来描述，许多化学工程书籍中都可以找到这个理论的相关解释。该理论可解释许多重要的FGD工艺参数是如何影响SO2的脱除效率的。
脱水机不宜频繁启停．应尽量减少启停次数。短时不脱水时，电厂脱硫系统可维持皮带脱水机空负荷低速运行。
在FGD工艺中，大多数垂直除雾器的设计烟气速度为3. 6m/s。或更低，但经过改进的垂直除雾器在烟气速度达到5.2m/s时，仍能确保出口烟气中没有残余雾滴。
