时间：2014-05-20 14:26:21
作者：世邦机器
因为浆液流速地急剧变化或者没有足够的泵汽蚀余量NPSH （泵的布置应确保在所有运行条件下满足NPSH的要求，如果没有另外指出，要求非常大的NPSH值应留有0.5m的安全余量），橡胶材料或金属材料的元件都容易发生汽蚀现象。所以，衬橡胶叶轮合适的尺寸以及泵的合适运行条件（温度、压力、流速等）对于泵的使用非常重要。然而，即使浆泵使用了合适的材料，并且是在非�：鲜实奈露取⒀沽�、流速等条件下运行的，浆泵的部件（尤其是橡胶衬垫和衬橡胶的叶轮）的使用期也不是很长，一般为2〜5年。因此，需要定期地对上述部件进行更换。
材料的选择：所有接触泵送介质的部件将由适于介质性质的材料制造，并且能耐磨损和腐蚀。
电厂脱硫系统，石灰石脱硫工艺中所有输送石灰石/石膏浆液的泵及部件的设计选材需要考虑防磨损和耐腐蚀。
浆液泵泵壳应衬胶，叶轮应采用合金材料。所有与浆液直接接触的部件的材质应能适应腐蚀和磨损的工作环境。
设计中选用的材料应满足运行时介质温度和压力的变化，不会造成过度的腐蚀、变形、 老化或疲劳以及堵塞等，而且也不能影响FGD装置的效率和可靠性。
为防止损伤腐蚀和异物进入，所有法兰、开孔和管嘴在运输期间应得到充分保护。
特别要注意消除由于镀锌可能造成的腐蚀，设计、选择材料和安装时要将把这些影响减至较校
所有接触石灰石/石膏浆液的泵，设计应考虑浆液中至少含有40g/L|R离子浓度，
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用于腐蚀性浆液管道的阀门的适用性，取决于所处理的浆液的化学特性。如果浆液是DBA或蚁酸之类的添加剂，则不能采用无密封的闸板阀，因为当闸板阀在开启或关闭过程中，会发生泄漏，从而污染工作环境。
当用于化学添加剂管道时，主要关心防腐问题，旋塞阀和球阀常采用不锈钢材料制造，或者采用非金属材料制造。当用于电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺的其他管道中时，这类阀门的阀座则通常具有橡胶内衬，而阀塞则包裹在一层防腐／耐磨外衬材料中。
在电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中无密封闸板阀比较适合用于具有研磨性和易结垢浆液的隔离，这种阀门不常操作。
FGD系统烟道中的烟速限制。烟道中允许的非常大烟速值取决于烟道所在的位置。在入口烟室、入口烟道以及旁路烟道中的烟速与FGD系统运行状态的关系不大，只要能保证烟气流动就行了。
设计和运行抑制氧化工艺的目的就是要使SO2的氧化率低于0.15。在这种条件下，由反应式生成的所有硫酸盐都会以可溶性亚硫酸钙和半水硫酸钙的形式析出。在石灰石／石灰脱硫系统电厂脱硫工艺中，一般通过在循环浆液中加入硫代硫酸根形成抑制氧化。
在电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中，搅拌器的选择主要取决于三个方面，浆液特性、浆液所需要的搅拌程度以及浆液中的副产品是否需要强制氧化成硫酸钙。
