时间：2014-05-19 09:48:12
作者：世邦机器
采用水力旋流分离器将大颗粒石灰石分离出来，并重新送回球磨机的闭式循环系统，比生产相同的成品石灰石平均粒径的开式系统具有更高的能量利用率。为了减少成品石灰石中的大颗粒尺寸，采用开式循环系统时需要将其他石灰石颗粒磨得更细，从而需要消耗更多的能量。由于这一原因，采用石灰石作脱硫剂的电厂脱硫系统通常都采用闭式循环系统。可以将不同的经验系数应用中，计算出干法研磨、开式循环、辊式研磨、非正常给料粒度以及其他不同条件下的研磨能量消耗。电厂用户也可以采用估计研磨系统的一些参数，但球磨机供应商则会根据其经验来设计整个石灰石浆液制备系统。有时，他们也会针对所用的石灰石，进行某些试验。
入厂石灰石中，经常混有一些异常坚硬的岩石，如燧石和页岩。有些岩石在进入卧式球磨机后根本无法破碎。这类岩石可以通过卧式球磨机的废品回收槽而排出球磨机。如果一起排出的石灰石较少，可以在废品回收槽设置一个回收桶，回收岩石。但一些电厂用户不得不安装一台小型输送机，将这些较大的石块运走。在使用卧式球磨机时，如果石灰石硬度显著增加，将会引起随较大的石块一起流出的石灰石量相应增加。
立式球磨机没有筛网和废品槽。混入石灰石中的坚硬物料只能留在脱硫磨粉机球磨机中直至被研磨到很细的颗�：蟛潘娉善肥沂毫鞒銮蚰セ�。或者在球磨机中逐渐累积，起到一个研磨介质的作用。石灰石硬度提高，会明显降低立式球磨机的出力。
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可能储存浆液的池罐都需要采取一定的措施使浆液中的固体粒子悬浮在浆液中，从而使浆液泵能够将混合均匀的浆液顺利地泵送，并防止固体物质在池罐中沉淀下来。
在强制氧化石灰石电厂脱硫工艺流程中利用电厂脱硫技术水力旋流分离器作为前列级脱水设备布置方式，使得有可能将前列、二级脱水设备安装在布置有吸收塔的建筑物中。
含氟聚合物纤维毡对FGD烟道中的高浓度酸性凝结液具有极高的抵抗能力，但在存在有氢氧化钙的碱性环境中则极易失效。含氟聚合物纤维毡的防磨能力也较好，正常使用条件下其使用寿命可长达6年。
在工业电厂脱硫工艺示范试验中，尖坡式除雾器已能够处理大约7m/s的烟气速度。尖坡式除雾器改进了液体排泄通道并增大了除雾表面积。
液滴尺寸的下限限度主要由除雾器的遗留雾特性和液滴夹带特性确定。在一个烟气流速为3～4m/s的常规喷雾塔中，直径小于500/mi的液滴将被烟气向上带入除雾器中。
对于石灰或石灰石，有着明显不同的理想pH值和反应剂当量比。对于石灰石电厂脱硫系统，取决于石灰石价格和是否生产石膏。
