时间：2014-05-13 09:30:46
作者：世邦机器
中国铜冶炼工艺
随着世界经济的全球化，中国铜冶炼企业面临更严峻的竞争和挑战。为了增加竞争力，中国大型铜企业都进行了技术改造，使中国铜冶炼技术，尤其是火法冶炼技术有较快的发展和进步，其技术水平接近世界先进水平。
火法冶炼
铜熔炼
闪速熔炼技术日前仍然是世界铜熔炼的主流工艺技术。该技术成熟可靠，热强度高，单炉处理量大，炉子寿命长，环保效果好。贵溪冶炼厂采用此工艺生产多年。其完成不久的三期工程将闪速炉的喷嘴改为中央扩散型喷嘴，使人炉物料和空气及氧气的混合更均匀，冶金反应进行得更彻底。铜矿生产工艺流程很精细，所要用到的铜矿石粉碎设备也很多，并通过提高精矿品位；提高热强度等措施，使处理能力从原来的单炉9万t/a，提高到单炉30万t/a，成为世界上第四家单炉产量超过30万t/a的铜工厂。
氧气顶吹炼铜技术是一种正在发展的技术。该技术对物料的要求不高，不需深度干燥，投资较低，过程强化，热效率高。在发展中需要解决的问题是提高高炉寿命和喷枪寿命。目前两种氧气顶吹炼铜技术：澳大利亚的芒特艾萨和奥斯麦特技术均已进入中国。中条山有色金属公司侯马冶炼厂是世界上头批采用奥斯麦特技术的工厂，有一台奥斯麦特熔炼炉，经过一段时间的努力，熔炼炉已能维持生产。云南铜业股份公司引进艾萨技术取代原来的电炉熔炼，成为世界上第三家采用艾萨技术的工厂。该技术成熟可靠，该炉设计能力14万t/a，实际可超过20万t/a。投产后使矿产粗铜的工艺能耗从原来每吨的0 934t（标煤）下降到0 561t（标煤），粗铜电单耗从234lkW?h/t下降到1394kW?h/t，总硫利用率从79.35%上升到95%以上。此后，铜陵有色金属公司金昌冶炼厂也引进了该技术。
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中国的废铜一直在回收，解放前和解放初期，中国铜的生产主要靠再生资源。这些年回收率也逐年在上升，目前已达到63.6%，超过世界平均水平。
矿柱视矿岩稳固程度、工艺需要与矿石价值可以回采也可以作为永久损失。由于矿柱的开采条件与矿房有较大的差别，若回采则常用其他方法。为保证矿山生产的安全与持续，在矿柱回采之前或同时，应对矿房空区进行必要的处理。
公元前4000年伊朗就有人工冶炼与铸造、冷加工和退火制成的铜器。我国是世界上四大文明古国之一，在甘肃兰州东乡马家窑出土了距今4800多年前的青铜器（铜锡合金含Sn6% - 10%）和炼铜的炉渣。
铜矿石破碎采矿下向分层水力充填法结构和工艺较复杂，保护围岩和地表的可靠性又不如下向胶结充填方案，在特殊复杂的条件下，矿石价值又很贵重，采用下向分层胶结充填法，就该认为是合理的。
房柱采矿法是劳动生产率较高的采矿方法之一，在国内外的矿山使用广泛。目前，使用较多的是浅孔落矿房柱法，也有的矿山开始使用中深孔落矿。随着无轨设备的大量使用，不少矿山已开始使用无轨设备深孔开采方案。
与富碱侵入岩有关的斑岩铜矿的成矿特征与钙碱性斑岩铜矿类似，斑岩铜矿的形成不仅与钙碱性斑岩具有成因联系，亦可与富碱斑岩具有成因联系，因此，成矿母岩的钙、碱性质不是控制斑岩铜矿形成的主导因素。
