时间：2014-05-06 10:23:15
作者：世邦机器
随回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法，称为充填采矿法，主要特征在于充填工序作为回采工序的一环。有时还用支架与充填料的相配合，以维护采空区，秒为支架充填采矿法。充填法可在工作面内手�。笾梢杂贸涮钐宕妫笫鹗�、贫化较低，在开采贵金属、稀有金属、有色金属富矿等矿山中得到了较为广泛的应用。
充填采矿法的应用条件主要是：围岩不稳固，或围岩及矿石均不稳固的有色金属富矿或贵金属、稀有金属矿床。由于近年来采用了无轨设备、高分层落矿及充填系统自动化等技术，使采矿成本下降，采场生产能力及劳动生产率提高，在一些铜矿石及围岩均稳固的矿山，亦开始使用充填法，并取得了较好的采选综合经济效果。充填法有利于开采深部矿床，水下、建筑物下的构筑物下矿床以及有自然倾向的矿床。
按矿块结构和回采工作面推进方向，铜矿石破碎充填采矿法可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法。根据所采用的充填和输出方法不同，充填采矿法又可分为：
(1)干式充填采矿法，用矿车、风力或其他机械输送干充填料(如废石、砂石等)充填采空区。(2)水力充填采矿法，用水力沿管路输送选厂尾砂、冶炼厂炉渣、碎石等充填采空区。(3)胶结充填采矿法，用水泥或水泥代用品与脱泥尾砂或砂石配制而成的胶结性物料充填采空区。
充填采矿法有许多优点。这种采矿方法采准切割工程量�。视筇逍翁浠哪芰η浚榛钚源螅笫乃鹗�、贫化率�。苡行У刂С盼а遥趸貉沂囊贫欣诜乐箍蟠部芍心谝蚧鹪值姆⑸欣谏钊瓤缶墓ぷ髅娼滴拢送饣箍梢匝”鸹夭杉】舐觥⒍嗥分挚笫目筇�。
铜矿石破碎工艺复杂，除需将矿石运出外，还要把充填料运来充填空区，劳动生产率低，开采成本高，采场生产周期长，故多用于开采高价富矿或地表不允许崩落的矿体。充填采矿法使用的充填料应是惰性材料，不应有自然性、放谢性、不会分解，不会放热，不会产生有害气体，还要具有一定强度。
单层充填采矿法多用于开采水平微倾斜和缓倾斜矿体，或者上盘岩石由稳固到不稳固，地表或围岩不允许崩落的矿体。
将阶段(或盘区)划分成矿块(或采区)，沿矿块(采区)倾斜全长用壁式工作面沿走向回采，或沿倾向划分成分条按一定顺序将矿体全厚单层一次回采。随工作面的推进，有计划的用水砂或胶结充填采空工，以控制顶板崩落。由于采用壁式工作面回采，也叫壁式充填法。
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分段采矿法是将阶段划分为若干分段，每个分段又划分为矿房与分段矿柱。分段是独立的回采单元，它们都有独立的落矿、出矿系统。矿房回采时，分段矿柱支撑空区，待矿房矿石采完出尽后，及时回采分段矿柱并处理空区。
铜矿石破碎后的矿块布置沿走向布置，矿块长50m，间柱宽10m，阶段54m ，顶柱厚度6～8m，底柱高8～9m。布置脉内或脉外上下盘运输平巷，在间柱下部掘进穿脉运输平巷，形成环形运输系统。
矿房回采到较上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或全阶段采完后，再进行回采，视情况采用不同的方式回采矿柱。回采矿房的充填方法，可用干式充填、水力充填或胶结充填。
水力充填是以水为输送介质，利用自然压头或泵压，从制备站沿管道或与管道相连接的钻孔，将山砂、河砂、铜矿石破碎砂、尾砂或水淬炉渣等水力充填材料输送和充填到采空区。
过去，这种采矿方法用矿块回采，如图9―21所示。充填料自充填井溜至倾斜工作面，自重铺撒。铺设垫板后进行落矿，崩落的矿石靠自重溜入溜矿井，经漏口闸门装入矿车。
绢云母化：脉状矿体两侧均发育绢云母化，包裹体成分分析也证明了主矿化阶段的成矿流体富含K+。
