时间：2014-05-06 10:23:15
作者：世邦机器
铜矿石破碎工艺中留矿采矿法采场结构、回采工艺、落矿设备简单，生产技术易于掌握，回采工作管理方便;采切工作量�。投矢撸ǚ缣跫茫煽笄慷却螅夭沙杀镜�;用浅孔落矿，易适应矿体边界的变化，因而矿房回采矿石的贫化损失量小;可以调节矿井的产量及出矿品位。
撬毛平场工作量大，又不易使用机械，因此劳动繁重;工人在采场暴露面下工作，留矿堆内又可能隐藏空洞，安全性差;采场积压大量矿石，影响矿石资金周转。
综上所述，留矿采矿法是开采中厚以下，特别是薄与极薄矿体的经济有效的采矿方法。在开采强度、劳动生产率，采场生产能力及回采成本等方面均优于开采这类矿体的其他方法。
较近几年，有的矿石用振动放矿机代替漏斗闸门，取得了较好的效果，振动放矿显著改善放矿口的通过能力，可减少卡斗悬拱现象，降低放矿静止角，减小采切比与漏斗脊部残留矿石，改善放矿作业条件，提高放矿工效，很值得进一步的推广。
适用条件
(1)矿石与围岩中等稳固以上，无大的构造与破碎带。矿体的厚度越大对矿岩的稳固性要求越高。
(2)矿体厚度原则上可以由极薄到极厚，但主要用于开采中厚以下矿体，尤以薄与极薄矿体使用留矿采矿法较为有利。
(3)矿体倾角 应大于55°，这样便于采矿运搬与放矿。当矿体倾角较小时，应用其他运搬设备相配合。
(4)铜矿石破碎无结块性、氧化性与自燃性，不含或少含泥质，含硫量也不宜太高。
(5)矿体形态规则，埋藏要素稳定，特别是矿体下盘。
(6)矿体无夹石或夹石不多。
(7)地表允许陷落。
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充分回采矿石资源，矿山充填的首要任务之一是充分回采铜矿石。众所周知，矿产资源相对于人类是不可再生的，充分利用矿产资源已是当代人的首要任务。
矿柱视矿岩稳固程度、工艺需要与矿石价值可以回采也可以作为永久损失。由于矿柱的开采条件与矿房有较大的差别，若回采则常用其他方法。为保证矿山生产的安全与持续，在矿柱回采之前或同时，应对矿房空区进行必要的处理。
由于富碱侵入岩仅占各类侵入岩出露面积的2％左右，且一些学者认为其形成过程主要以干熔融为主，很难为成矿提供成矿流体，加上人们普遍认为斑岩铜矿对钙碱性斑岩具有成矿专属性，因而以往有关富碱侵入岩与成矿关系的研究未能引起地质学家的广泛重视。
闪速熔炼技术日前仍然是世界铜熔炼的主流工艺技术。该技术成熟可靠，热强度高，单炉处理量大，炉子寿命长，环保效果好。贵溪冶炼厂采用此工艺生产多年。
根据工作面形状和尺寸等的不同，铜矿石破碎工艺的单层崩落采矿法可分为长壁式、短壁式、进路式、柱式与房柱式等方案。
过去，这种采矿方法用矿块回采，如图9―21所示。充填料自充填井溜至倾斜工作面，自重铺撒。铺设垫板后进行落矿，崩落的矿石靠自重溜入溜矿井，经漏口闸门装入矿车。
