时间：2014-05-06 10:23:15
作者：世邦机器
当开采围岩属中等稳固以上的极薄矿脉中，可采用分采充填与留矿采矿法回采矿脉，该方法是将分采充填法(削壁充填法)的工艺特点与普通浅孔留矿法的工艺特点结合起来应用的一种新型采矿方法。
为尽量减少废石量，合理利用巷道进行探矿，同时为了放矿漏斗易于放矿，将中段运输平巷沿矿体下盘边界掘进。为了提高采出矿石品位和矿石质量品级，减少铜矿石废石外运量，在采场中部砌混凝土墙构筑废石格。削壁废石运至废石格充填采空区。
采场间留设宽度为6m左右的间柱，采场顶柱一般高3m。采用漏斗放矿底部结构，漏斗间距根据矿体厚薄而定，一般为5～6m。
(1)采准切割。自中段运输平巷，在铜矿石破碎机破碎后的矿块两侧间柱内掘进通风人行材料天井，与上中段运输平巷贯通，天井断面2m×1.5m，在天井中按垂距5m掘采场联络巷道，联络道断面1.5m×2m，沿中段运输平巷每隔5～6m掘漏斗并安装木材漏斗闸门。
(2)矿房回采。矿房回采作业有凿岩爆破、采场通风、运输、局部放矿、平场及削壁充填等。由下往上回采，矿体厚度小于0.8m时均按0.8m的采幅宽度进行分别回采(爆下盘围岩)，矿石与围岩分采分运。采用YSP-45型向上式凿岩机凿岩，浅孔落矿，落矿分层高1.5～1.8m，按“之”字形布置炮孔。
采场通风采用贯穿风流通风，新鲜风从采场一侧人行通风井进入采场工作面，污风由采场另一侧间柱内的人行通风井汇入上中段回风巷道。
每次落矿后，落在充填格上部的矿石采用手推车运输或直接扒至两侧留矿格内，通过下部的漏斗放出部分的矿石，其余矿石留在采场内，以保证作业面有2～2.5m高的作业空间，待采场较上一分层铜矿石破碎机破碎完落矿完成后，再进行采场大量出矿。
采场削壁产生的废石直接运往采场中部设置的废石充填格内，废石充填格长度需要根据采场削壁的废石量决定，废石充填格与留矿格之间使用毛石砂浆隔墙进行分隔，隔墙一般顺路砌筑。砌筑隔墙的水泥应加入速凝剂，标号不低于425，终凝时间以不超过半小时为宜。
(3)矿柱回采。因矿脉�。诳笾诔炀⒘绲酪丫蚩笫猓Ｏ驴笫拷鍪橇绲兰�3m高的一小部分矿石，所以在保证安全前提下尽量利用采场天井、联络道回采联络道间的矿柱，利用中段运输平巷回采顶底柱矿石。
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急倾斜薄和极薄矿脉使用留矿法时，近年来多在矿房底部漏斗内安装振动放矿机取代木漏斗，由重力自溜放矿变为强制振动放矿。从而改善了铜矿石破碎的流动性，取得了良好的经济效益。
还通过提高铜锍品位，采用富氧吹炼强化吹炼技术。此外在机械设备方面和转炉烟罩的密封方面都做了工作，使转炉作业更稳定，漏风率大大下降。
随着岩浆的分异作用和岩浆沿得尔布干深断裂不断的上侵，当它们到达不同深度的构造部位停滞下来，便形成不同的斑岩型铜矿。
在间柱下部掘进运输横巷将上、下盘的脉外运输平巷贯通，形成环形运输系统。在运输平巷的上部掘进两条电耙道，在电耙道中每隔6～8m掘进放矿口连通矿房底部的平底，形成二次铜矿石破碎平底底部结构。
在铜矿加工,铜矿生产线中西北地区的海相火山岩型铜矿在时代上均分布于前中生代，并受到多期次区域变质作用，严格来说，应属于变质海相火山岩型铜矿。
布矿和容矿特征往往是在深大断裂(主控矿构造)旁侧的次一级断裂中。多宝山铜矿床构造走向为北西向，与北东向深断裂相交，因此，该构造部位对岩浆侵位和成矿流体活动与矿质沉淀极为有利。
