时间：2014-06-19 09:40:13
作者：世邦机器
阶段磨矿、粗细分癣重选一磁选一阴离子反浮选工艺阶段磨矿、粗细分癣重选一磁选一阴离子反浮选工艺流程的特点如下：
(1)采用了阶段磨选的工艺。由于该工艺流程采取了阶段磨矿、阶段选别工艺流程，使得该工艺流程具有较为经济的选矿成本。一段磨矿后，在较粗的粒度下实现分级入�。话闱榭鱿驴商崛�60%左右的粗粒级精矿和尾矿，这大大地减轻了进入二段磨矿的量，有利于降低成本。同时，粗粒级铁精矿有利于过滤。
(2)选别的针对性强。矿物在磨矿过程中解离是随机的，这种过程使得磨矿细度不等的矿物颗粒均存在解离的条件，这是粗细分级入选工艺具有较强生命力的重要基础之一。在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。阶段磨矿、粗细分癣重选一磁选一阴离子反浮选工艺一次分级后的粗粒级相对好�。捎眉虻サ闹匮」ひ眨笆毖〕龊细翊至＞螅椎舸至Ｎ部�;分级后的细粒级相对难选，采用选矿效率高相对复杂的强磁选一阴离子反浮选工艺得精抛尾。粗粒级选矿方法和细粒级选矿方法的有效组合使得该工艺流程具有经济上合理，技术上先进的双重特点。
(3)实现了窄级别入选的合理过程。在矿物的选别过程中，矿物的可选程度既与矿物本身特性有关，也与矿物颗粒比表面积大小有关，这种作用在浮选过程中表现的更为突出。因为在浮选过程中，浮选药剂和矿物以及药剂与气泡间作用力的较小值有关，与矿物比表面积大小有关，与药剂跟矿物作用面积的比率有关。
这使得影响矿物可浮性的因素是双重的，容易导致比表面积大而相对难浮的矿物与比表面积小而相对易浮的矿物具有相对一致的可浮性，有时前者甚至具有更好的可浮性，这增加了浮选过程的混乱度，降低了选矿效率。实现窄级别人选的选矿过程，能在较大程度上杜绝上述容易导致浮选过程混乱的现象发生，提高了选矿效率。
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并且具有储量大、出露地表，属于易采易选矿石，投资少、建设周期短、效益显著等特点，许多个体、小集体企业已经开始开发利用此类矿石。
19世纪末，美国和瑞典制造出前列批干式电磁筒式磁选机后，才开始在工业上应用磁选法分选磁铁矿；20世纪初，瑞典出现了分选细粒磁铁矿石的湿式电磁圆筒磁选机；从那时至20世纪60年代，所有的磁选机都属于电磁磁系，但不久便被价格低廉、原料来源广的铁氧体磁铁磁系所取代。
在原矿品位30．77％时，精矿品位51．46％，尾矿品位13．81％，回收率75．34％。与原妒50 mm×1800 mm永磁筒式磁选机相比，回收率平均提高O。42％，如按原矿品位30．50％、铁精矿品位51．60唪、球磨机处理量97．55∥(台?h)、作业率84．20％计，每个系列年可多产铁精矿1$998．9 t，全厂年可多产铁精矿3万t左右，经济效益可观。
带式永磁除铁器其特点是自动卸铁，磁场恒定，无冷热态变化，故障点少，在1 200 mm带宽以下应用较普遍。永磁带式除铁器被广泛用于冶金、电厂、选煤厂、水泥、粮食、化工、港口、机械、环保等行业的物料除铁，用以净化物料，提高品位、保护下一道工序的机器设备。
目前，变性淀粉的品种、规格达2 000多种，变性淀粉的分类一般是根据处理方式来进行
近年中国炼铁工艺进人快速发展阶段，炼铁技术进入成熟阶段。全国生铁产量年增长率在16%～20%，2006年为4.07亿t，2007年达4.69亿t。
