利用铁尾矿生产水泥。众所周知，水泥是经过二磨一烧工艺(配料!写生料!驾熟料!骂水泥)而制成的，水泥质量即强度的高低取决于熟料烧成情况及熟料中的矿物组成。熟料一般由硅酸三钙(Ca，Si)、硅酸二钙(Ca：Si)、铝酸三钙(Ca，A1)和铁铝酸四钙(Ca。A1Fe)4种矿物组成，其中对水泥早期强度起作用的是Ca，Si、Ca，A1;后期强度起作用的是Ca：si、Ca。A1Fe和Ca，Si。Ca，si是水泥熟料中的主要矿物(占40%～ 杭州市闲林埠钼铁矿研究了用钼铁尾矿代替部分水泥原料烧制水泥的生产技术，并在水泥厂的工业性生产中一次试验成功，收到了明显的经济效益。铁矿石破碎机和铁矿石粉碎机的工作原理相似，只不过，前者颗粒较粗后者相反。按该厂年产水泥3.5万t计，每年仅降低生产成本一项就可节约资金24.8万元，还可多增产水泥4 600多t。钼铁尾矿中含有一定比例的微量元素钼，在用该尾矿配料烧制水泥时，引入的微量元素钼促进了水泥熟料的形成。其作用机理是：能促进碳酸钙分解，使碳酸钙开始分解温度和吸热谷温度分别提前了10。(2和20℃;通过改变迷熔体中的质点迁移速度，促进ca，A1形成及ca，si吸收FeCa0生成ca，si的反应，使熟料易于形成;对水泥熟料矿物组成无不利影响，并可提高熟料的早期强度。

沈阳建筑工程学院对利用歪头山铁矿铁尾矿生产道路硅酸盐水泥进行了研究。研究表明，铁尾矿的化学成分和矿物组成基本符合道路水泥生产要求，用它作原料生产水泥，可改善生料易烧性，降低烧成温度。

其铁尾矿中SiO，含量达70%以上，属高硅铁尾矿。该铁尾矿中不含有Pb、Hg、As等有害元素。对放射性元素232Th、226Ra进行测定，其内照射指数为2.99×10一，外照射指数为9.73 X 10～，符合国家GB6763-86建筑材料用工业废料放射性物质限制标准的要求，可以作为原材料用于建材领域。该铁尾矿中含有较多微量元素，是已经加工成细粒的天然混合原料，与建材中所用原料化学组成和矿物组成基本相同，适当的铁尾矿在水泥熟料中能够形成质量比较优良的熟料，在道路水泥中，铁尾矿较适宜掺量为6.0%。水泥生料试样热分析表明，适宜的尾矿掺量，使碳酸盐分解温度降低25～40。C，熟料矿物开始结晶温度约提高25℃。适量尾矿和矿化剂复掺可使烧成温度在1 350-1 400℃之间。

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