时间：2014-06-04 10:03:05
作者：世邦机器
反浮选尾矿
长沙矿冶研究院对该矿石进行了两个方案的强磁选一重选试验：一个方案是一段磨矿后二次强磁选抛尾，强磁精矿分级后，粗粒用一段螺旋溜槽、细粒用两段螺旋溜槽分别得到精矿;尾矿给入离心选矿机，中矿再磨后用三次强磁选抛尾，其精矿经过脱泥后给人两段螺旋溜槽各得精矿，其前列段螺旋溜槽尾矿与脱泥作业的矿泥一起给入离心选矿机，而第二段尾矿作为最终尾矿抛掉;离心选矿机获得合格精矿后，尾矿作为最终尾矿抛掉。该工艺流程的选别指标为原矿品位25.52%，铁精矿品位60.51%，尾矿品位1 1.09%，金属回收率69.23%;另一方案是一段磨矿后进行强磁选一次粗癣一次精癣一次扫�。玫阶钪站螅部缶涯嗪螅酶咛荻却叛』玫阶钪站蠛妥钪瘴部�。铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到较多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。该工艺流程的指标是原矿品位25.48%，精矿品位57.41%，尾矿品位10.68%，金属回收率71.36%。
另外，长沙矿冶研究院还对该矿石进行了单一强磁选阶段磨矿、阶段选别流程和还原焙烧磁选流程的选矿试验。单一强磁选方案为一段磨矿后进行强磁选一次粗癣一次精癣一次扫�。玫骄蟛⑴孜�;中矿再磨后经强磁选一次粗癣一次扫选抛掉最终尾矿，二者的精矿成为最终精矿。该工艺流程的指标是原矿品位25.19%，精矿品位57.75%，尾矿品位11.46%，金属回收率68.00%。还原焙烧磁选方案为焙烧后两段连续磨矿，共进行5次弱磁眩该工艺流程的指标是原矿品位25.52%，精矿品位60.06%，尾矿品位70.50%，金属回收率82.00%。
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BkW一Ⅱ型扫选及尾矿再选机的矿物工艺特点。此时，矿浆的浓度低、体积量大、矿物粒度分布宽，要回收的磁性矿物基本为粗粒连生体和微细粒单体铁。
2003年在原矿品位29.27%的情况下，创造了铁精矿品位67.67%、尾矿晶位11.99%、回收率83.32%的指标。
MD系列药剂原料来源广，合成工艺简单、无毒、无污染、易配制使用，具有良好的捕收能力和较优的选择性能
与常规破碎机相比，自磨机，半自磨机省去了中细碎、筛分和矿石运输环节，简化了流程，节省了基建和设备投资;不用或少用钢球介质，降低磨矿费用;磨矿过程产生游离铁少，产品解离度好。
汛期为了尾矿库的安全有时也需要排洪放水。以上诸项造成尾矿库入库水量与回水量严重失调，致使尾矿库每年都会有一段时间无水可回，形成枯水期。尾矿坝的回水利用系数不足90%。
二选车间的精矿经2台西16 m×16 m精矿搅拌槽后给入咖53m浓密机浓缩后送到过滤车间过滤。
