时间：2014-05-28 09:55:28
作者：世邦机器
从试验结果可以看出，弯管的曲率半径尺/D越大，煤粉浓度的左右偏差越大;入口处的初速度(管内流速)越大，浓度偏差也越大。这也可以从Stk的定义中作出解释，R/D越�。瑄越大，则Stk也就越大，颗粒从气体中分离出来的能力就越强。
关于Stk用于水平弯管内颗粒浓缩的研究在文献中有较好的说明，从简化的无量纲运动微分方程及轨迹方程出发，推导了弯管颗粒运动的Stk数：
(1)弯管的曲率比R。/r(足为曲率半径，，.为管半径或半宽)尽可能大，R。/r约为10;
(2)分离隔板尽可能布置在弯管出口截面处，较远不超过离出口2r处;
(3)分离隔板一般置于管道中心线上，对于大直径弯管(如管径大于300ram)，分离隔板可在管道中心线上方，如离外管壁1/4直径处，可以获得更浓的气粉比例。
总之，为了获得合适的煤粉浓度，需要精心设计z或Z/d的位置。除了隔板分离外，在四角切圆燃烧系统中，左右浓淡的关键是浓的煤粉应在向火侧。
可是，由于管道布置上的困难，一次风的两个弯头总不会使浓粉流在向火侧。如果炉内气流为逆时针方向旋转，四个角中只在两个角的浓粉流为向火侧，而另外两个角的浓粉流为背火侧，淡粉流反而在向火侧。煤粉加工设备在煤粉的应用中有着很重的地位，而煤粉碎机，就是重中之重了。现在的问题是要使这两个角的浓粉流为向火侧。因此，yy易游体育官方首页网址在实验室内进行冷态模型试验，两相流试验台上进行的。在该试验台上，煤粉的浓度由给粉机转速来调节，煤粉经过总管的弯头后，进行浓淡分离，向外侧为浓粉，内侧为淡粉。在风粉导引段中用两种方法把浓淡煤粉分开，一种是平直隔板，这时浓粉仍处于外侧，在收集箱中收集浓粉，而淡粉则由收集箱收集;另一种导引方式是扭曲隔板，它的作用正好和前列种平直隔板相反，把浓粉从外侧转向内侧，淡粉转向外侧。需要说明的是，这种扭曲隔板可设计成角度，将浓淡煤粉向任意方向转换。
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在试验研究的基础上，又研究了煤粉颗粒群着火的非稳态数字模型，它不同于单颗粒煤粉的研究，在煤粉气流中，由于具有一定的煤粉浓度。
钝体尾迹恢复区是一个过渡区，煤粉气流绕流钝体后，被分开的两股射流在这里会合，合并成一股大射流。
此外，还计算了燃尽度为5%和C0=0.01的距离。C0=0.01的计算值与实验值吻合得很好，这也表明模型用于着火预报完全是可行的。
三个通道的模拟信号经过放大和滤波后，各自连接到一个带有缓冲存储器的快速A/D转换器。
将煤粉气流的流动简化为一维层流，把复杂的流体力学因素排除在外，这样处理起来较简单。文献中这类模型也较多。
由于计算工作量方面的原因，特别是因为从等温情况下的结果就可以推出不等温燃烧室的情况下的结果具有明显的实用意义，到目前为止还不能认为进行这种复杂的计算是值得的。
