时间：2014-04-25 09:50:24
作者：世邦机器
新研制的磁场筛选机是近年来为适应我国铁矿资源开发利用现状新研制的低弱磁场精选设备的杰出代表，它依据磁场筛选法技术研制出来的新型高效选矿设备，电是对此团聚重选工艺技术的新发展。
传统工艺经常使用的常规磁选机是在非均匀磁场中，靠磁场力直接对磁性物的吸引捕集磁性铁矿物，该方法的特点是磁性铁回收率高，但磁性产品中容易夹杂非磁性物，难以清除磁性物一非磁性物连生体。
磁场筛选机的分选原理与传统磁选机非常大的区别就是不是靠磁场直接吸引，而是在低于磁选机数十倍的弱的均匀磁场中，利用单体铁矿物与连生体矿物的磁性差异，使磁铁矿单体矿物实现有效团聚后，增大了与连生体的尺寸差、密度差，再经过安装在磁场中的专用筛子，这样磁铁矿在筛网上形成链状磁聚体，沿筛面进入精矿，而脉石和连生体矿粒由干磁性弱，以分散状态存在，经过筛子进人中矿，因此磁场筛选机比磁选机更能有效地分离出铁矿石和连生体，使铁矿石精矿品位进一步提高。同时，它的给矿粒度适应范围变宽，主要是已经解离的磁铁矿单体，它就能从精矿回收，只需对影响精矿品质的连生体再磨再�。幌翊诚干腹ひ罩挥泄覆拍艹晌螅虼舜懦∩秆》ú幌裣干改茄看獾乜砍叽绱笮±捶旨叮笨朔舜炒叛∩璞讣自斐杉性颖撞。茄≡裥缘匕延胖实奶笥畔确掷氤隼矗佣佑行У靥岣咛笾柿浚哂刑岣咛笃分实耐保锏郊跎俟ィ糯帜タ笙付龋岣呱芰Φ男Ч�。
磁场筛选机由给矿装置、分选装置、储排矿装置组成。给矿装置由分矿筒、分矿器等部件组成，分选装置由磁系、分选筛片及辅助部件组成，储排矿装置由螺旋排料机、中矿、精矿仓和阀门组成。
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原设计原矿品位29.50%，精矿品位60.30%，尾矿品位11.00%，金属回收率76.71%，设计年处理量为300万t。投产后处理能力和选矿指标一直没有达到设计水平，铁精矿品位达到58%左右。
中矿再磨再选工艺流程的确定，磁筛的中矿以连生体为主，因此需经充分细磨后才能解离，进入再磨时有两种处理方法：前列种方法是中矿经浓缩后直接全部入磨后再�。旱诙址椒ㄊ侵锌蟛捎蒙ㄑ〈派冈傺《糠制读澹ù啪笤倌ピ傺�
硫化矿石在水和空气的作用下变为氧化矿石的性能，叫做氧化性。矿石氧化时，放出热量，使井下温度升高，劳动条件恶化。矿石氧化后还会降低选矿回收率。
采用组合柔性传动系统的自磨机由某某司制造，于20世纪90年代中期应用于伊朗某铁矿(3台西9．75 m X4．72 m半自磨机，每台功率2×4 000 kW)和漳大利弧某铜矿f$1台击10．36(2)环形电动机的无齿轮传动。在自磨(半自磨)机上采用环形电动机的无齿轮传动方式是一个革新。
目前，某某磁选设备有限公司已完成了sLon一500、750、1000、1250、1500、1750、2000、2500等机型的研制与工业应用，设备处理能力覆盖0．05-150∥(台?h)。该机对提升国内贫细弱磁性铁矿石选矿技术水平起到关键作用。
