时间：2014-05-27 10:24:34
作者：世邦机器
免烧石膏基外墙饰面砖是在强度高、耐水性好的硬石膏胶结料的基础上，采用半干压法压制成型，自然养护，表面喷涂饰面涂料等工艺制备而成的。这种饰面砖具有生产工艺简单，生产成本较低，生产能耗�。笆涡Ч玫认灾氐悖ㄖ蚊嬖黾恿艘桓鲂阅芰己�、价格低廉的新品种。
重庆建筑大学研究的饰面砖的主要配合比为：硬石膏：矿渣=80：20，外掺水泥5％，建筑石膏3X，复合外加剂1．5％，水7％～8％。
采用压制成型是提高硬石膏制品强度与耐水性的有效措施。实验表明：石膏生产设备随着成型压力的增加，坯体孔隙率降低，强度迅速增加，耐水性提高。当成型压力超过20MPa时，软化系数不再增大，强度仅略有增加，故适宜的成型压力为20MPa。石膏粉加工设备成型的坯体适宜的养护制度为：洒水盖塑料布养护7d，水中养护7d，然后置于空气中自然养护至28d。养护好的坯体含水率在小于80。C温度下烘干，干燥时间以控制坯体含水率在1％以内。采用性能良好的丙烯树脂类仿瓷涂料进行喷涂，涂覆后的涂膜干燥固化快，常温下固化24h即可，对基层附着力强，表面不脱皮，不开裂，耐候性、耐污染性好，喷涂操作方便，外观平整光亮。
饰面砖的性能指标见表2-4-22，检验方法参照釉面砖标准(GB／T 3810--2006)。
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该机工作部件是由旋转冲击锤和机壳内部颚板构成，内部设有轴承和精密件。冲击锤是用高铬铸铁制成(4×28kg)从中心到圆周边分布。颚板固定在机壳上，用锰钢制成。
从实验表明a半水石膏的结晶形态主要取决于媒晶剂的选择，但其结晶粒子形状与大小除了与溶液中含二水石膏浓度有关外，还与溶液的运动速度有关。
网状薄膜阻碍了结晶基元在该晶面上的结合，从而减缓了石膏晶体在c轴方向上的生长速度，使各个方向的生长速率接近平衡，故复合媒晶剂能产生较好的转晶效果，使产物呈六方短柱状。
工艺及热耗，该回转窑煅烧石膏时，窑内物料温度多采用150～160。C，料在窑内停留半小时以上，属低温慢速煅烧方式。
有研究资料友明，熟石膏在水化过程前列阶段，升温曲线代表着两种同时存在的现象，即熟石膏中的可溶性无水石膏的润湿热和水化热（水化生成半水石膏）。
根据实验及应用结果表明，掺硬石膏的水泥混凝土性能与掺二水石膏的水泥混凝土相比，除干缩变形性能稍差外，抗压强度、抗冻性、抗渗性、抗含砂水流磨损能力等，均有不同程度的改善和提高。
