时间：2014-05-19 10:05:13
作者：世邦机器
无论是间歇炒锅还是连续炒锅，都是通过锅底、火管、锅壁向物料间接传热的，这种主要以传热的方式，无疑会受传热载体的限制而影响传热效果，如果在炒锅系统中以提高温度的方式来提高生产能力，那么一旦加热温度高于锅体材料的耐热极限，则锅底等就会遭到破坏，这点在国内外间歇炒锅作业中曾发生过。20世纪60～70年代，各国在提高炒锅生产能力方面做了许多改进，其中以英国BPB公司研究的一种直接传热方法较为有效，得到了工业生产应用。后来又形成了能量不同规格的埋人式燃烧器，现做为BPB的专有技术在国际上推广使用。
这种方法是在原有炒锅系统的基础上，不提高炒锅锅底温度的情况下，石膏粉生产设备在锅内装入一个埋入式燃烧器，燃烧的热气体被直接喷向石膏粉料层，使热量和物料直接接触，进行热交经沸腾层向外喷出，含在气体中的热能就直接传给了物料，该气体的温度大约比锅内规定的物料温度高5～10。C，石膏粉生产工艺因此二水石膏很快就达到脱水温度而迅速脱水，加快了锅内物料的煅烧速度。在使用埋入式燃烧器时，由于增加了锅内的气体流量，因此应增加排湿除尘系统能力，以达到相对平衡。另一点是要有料位监视系统，以保持物料料位在炒锅上部套管的水平面之上，以减少除尘设备的粉尘负荷和保持锅内物料平均停留时间不变而改善产品的均匀性。在使用埋入式燃烧器时要注意装上安全装置，使气体燃烧装置符合有关的气体标准控制规程。
(3)能耗及热效率
据英国资料，埋入式燃烧系统本身的热效率接近90％，在使用天然气做燃料时，燃烧器一般仅以10％的过剩空气工作，有利于燃料充分利用。间歇炒锅、连续炒锅和埋入式燃烧器热效率值和产量比较见表2-2-10。
(4)产品质量
在连续炒锅上增设埋人式燃烧器后，熟石膏的质量均一性好，相组成与原连续炒锅只有不溶无水石膏AⅡ量稍有增加外，其余组成都差不多，表2-2-11列出典型分析实例，以做比较。．
(5)其他优点
①在现有炒锅装上埋入式燃烧器后，其产量可以提高近一倍。
②现有连续炒锅改装成带埋入式燃烧器后，在提高生产能力的同时，还能降低电耗。
③改装现有炒锅，只需花相当少的费用。
④易于改变炒锅的瞬时产量。
⑤使用方便、灵活、无须预热，随时可启动燃烧。
-END-
将通过0．4mm试验筛的石膏式样拌和均匀后，从中称取50．0g(不足50．0g时，则用实际质量)石膏式样，按上述步骤用0．2ram试验筛进行筛分。当1min的过筛石膏式样质量不超过0．19时，则认为筛分完成。
二水石膏析晶后，此时溶液的浓度降低，使新的一批半水石膏又可继续溶解和水化，如此循环进行，直至半水石膏全部耗�。饩褪侨芙猕D―结晶理论。
先把所需加水量的水倒人搅拌容器中，再把已称量的建筑石膏倒入其中，静置lmin，然后用拌合棒在30s内搅拌30圈。
当进料成分的波动情况符合正态分布时，标准偏差的计算结果是正确的。如偏离正态分布较远时，则标准偏差的计算结果只能是近似值，这样就比真值大。
在水热处理二水石膏时，一般所用的改性剂为有机盐、无机盐类等。若用有机与无机复合的盐类效果更佳。
钛石膏的主要成分是二水硫酸钙，含有一定的废酸和硫酸铁，含水量30％～50％，黏度大，呈弱酸性。
