时间：2014-05-15 10:16:12
作者：世邦机器
建筑石膏可用来生产粉刷石膏、抹灰石膏、石膏砂浆、石膏墙板、天花板。装饰吸声板、石膏砌块及其它装饰部件等，是一种在建筑工程上应用广泛的建筑材料。
建筑石膏制品具有以下特性：
1．凝结硬化快。建筑石膏的初凝时间不小于6min，终凝时间不大6min，一星期左右完全硬化。由于凝结快，在实际工程使用或生产建筑制品时要掺适量缓凝剂，如掺0．1%一0．2%的动物胶或1%亚硫酸盐酒精废液，也可掺0．1%一0．5%的硼砂等。
2．建筑石膏硬化后孔隙率大、强度较低。其硬化后的强度（抗压）仅为3―5MPa．但它已能满足用作隔墙和饰面的要求。
不同品种的石膏胶结料硬化后的强度差别甚大。a型半水石膏硬化后的强度通常比p型半水石膏要高2―7倍。这是因为二者水化时的理沦需水量虽均为18．6l%，但由于。型半水石膏的晶粒粗大，晶粒比表面积�。允导市杷啃。鑫�30%一40%。而p型半水石膏的晶粒细�。缺砻婊螅涫导市杷扛叽�50%一”廾。显然，p型半水石膏水化后剩余的水量要比。型半水石膏多，这些多余的水蒸发后，在硬化体内留下的孔隙多，其强度就低。a型半水石膏硬化后抗压强度可达10―40MPa。
通常建筑石膏在贮存3个月后强度降低30%左右，故在贮存及运输期间应防止受潮。
3．建筑石膏制品的内部由于孔隙率较高，它的隔热性和吸声性能良好，但耐水性较差。制品的导热系数一般为o．121一0．205W／（m?K）。石膏生产线在潮湿条件下吸湿性强，水分削弱了晶体粒子问的粘结力，故软化系数�。鑫�0．3―0．45，长期浸水还会因二水石膏晶体溶解而引起制品溃散破坏。在制品中加人适量水泥、粉煤灰、磨细的粒化高炉矿渣以及有机防水材料，可提高制品的耐水性。
4．石膏粉设备生产的建筑石膏制品具有良好的防火性能。建筑石膏硬化后的主要成分遇火时，会脱出结晶水，结晶水吸热蒸发时，在制品表面形成水蒸汽膜，有效地阻止火的蔓延或赢得宝贵的疏散、灭火时间。制品厚度愈大，其防火性能愈好。
5．建筑石膏硬化时体积略有膨胀。一般膨胀值为0.05%一0.15%，这种微膨胀性可使硬化体表面光滑饱满，干燥时不开裂，且能使制品造型棱角十分清晰，有利于制作复杂图案花型的装饰石膏制品。
6．装饰性好。制品表面细腻平整、色洁白，典雅美观。
7．制品可锯、可钉、可刨，便于施工。
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石膏掺量由30％增至40％，膨胀值(强度)增加(降低)不多。石膏掺量由40％增至50％，水泥石强度与膨胀值变化速率加大。
硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥和铝酸盐水泥较根本的区别在于其熟料主要是无水硫铝酸钙，占组分的55％～75％。
回转窑的出口端设有带叶轮给料机的密闭下料罩，熟石膏颗粒由此进入螺旋输送机，也可经过螺旋输送机进入旁路贮仓门。
我国具有开采价值的石膏、硬石膏矿床主要是沉积矿床。石膏成矿的地质年代几乎各个时期都有，但是主要开采的矿床为奥陶纪、石炭纪、三叠纪、白垩纪和第三纪五个地质年代。
二水石膏和a型半水石膏在盐类水溶液中的溶解度比在纯水中的大，而且溶解度随盐溶液浓度的增大而提高。
结晶水，这就说明了硬石膏正在逐渐地水化成二水石膏。同时，还含有少量的碳酸盐类、硅酸盐类及钾、钠等杂质，这对硬石膏的活化和应用颇为重要。
