时间:2014-05-08 10:02:56
作者:世邦机器
每台1MP型辊盘式磨煤机出厂前都要进行本体试装配,并打印装配标记。16.3.3.2磨煤机的装配应符合JB/T 5000.10《重型机械通用技术条件第10部分:装配》的有关规定。磨煤机的涂漆防锈应符合JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件第12部分:涂装》的有关规定。磨辊部进行气密性试验,试验压力为0.2MPa,保压30 min.压降不应大于0.1MPa。减速机在制造厂进行空负荷试车,运转时间不应少于8h,分别检测噪声和油温,并应符合16.3.2.4.1、16.3.2.4.6的规定。当磨煤机具有翻辊功能时,在制造厂装配时做翻辊试验,翻辊装置与磨辊的连接应牢固、可靠,同时固定好中架体,防止中架体倾翻。试验时,只需翻出一个磨辊即可,翻辊装置应灵活,磨辊与中架体不应干涉。
当采用动静态分离器时,在制造厂对分离器传动部进行旋转试验,旋转试验应在分离器调速范围的25%、50%、75% 、100%四点进行,此时检查各转动部位,不应有干涉、迟滞、异常噪音现象,同时检测驱动装置油池油温,各点测试时间以温升稳定为止,但驱动装置轴承润滑油温度在空负荷试车时不应高于70℃。磨辊部、分离器在制造厂用手动方法试验,并分别符合16.3.2.2.10和16.3.2.2.12的规定。
废料箱气动(或电动、液动)阀门及磨煤机出口气动速关阀进行开关试验,并符合16.3.2.2.16的规定,同时确定行程开关的极限位置。磨煤机的空负荷试车在现场进行,运转时间不少于2h(弹簧加载方式的磨煤机除外)。磨煤机空负荷试车时,应升起磨辊。
空负荷试车应检验下述内容:检查刮板与下架体上平面、喷嘴动静环之间的间隙,并符合规定,运转时不应有干涉及异常噪音;用仪表检查减速机油温并应符合16.3.2.4.6的规定;1MP型辊盘式磨煤机噪声按GB/T 3768《声学 声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法》的规定进行检测,噪声值应符合16.3.2.4.1的规定;接通密封风机检验各点密封是否有效;接通变频电机,检验分离器转动灵活性及转速调整的可靠性(采用动静态分离器时);检查液压系统的密封性,并在试车前作升降辊试验;检查减速机润滑系统的密封性及加热器、冷却器、过滤器的可靠性。
1MP型辊盘式磨煤机的负荷试车在现场进行,负荷试车应检验下述内容:――出力测试;――煤粉细度测试;――功率测试;――磨盘转速测试;分离器转速测试(采用动静态分离器时)。
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振动磨应符合JB /T 8850-2001的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。主要金属结构件和零件的材料要求。振动磨主要金属结构件和零件应有合格证,如无合格证时,须经制造厂检验部门检验合格后方可使用。振动磨的主要金属结构件和零件材料,应符合JB/T 8850-2001的要求,允许以质量相当或较优的材料代用.但须经设计部门同意。
干法超细粉碎设备的类型很多,选型时主要考虑原料的物理性质(硬度、密度、黏度、水分等)及粒度、产品细度和粒度分布、纯度、粒形、设计产量及产品的价值等。
每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂,出厂时应附有证明产品质量合格的文件。
反击式破碎机适用于中等及以下硬度的脆性物料的破碎。主要利用在回转转子周边的多个锤头对物料施加的冲击能进行破碎,物料被冲击后或碎或没碎的矿岩,经反击板返回后再次或三次受到锤头的冲击进行破碎作业。
制造厂应对液压系统进行保压无渗漏试验,其试验压力应符合规定。检查齿轮啮合间隙时,须将偏心套与小齿轮一侧的机架衬套靠近,采用压铅方法$测定。检查传动轴轴向游隙时,将小齿轮背部靠近传动轴衬套端面,用塞尺检查甩油环与传动轴衬套另一端面的间隙。
碎机应在明显位置固定标牌,其型式与尺寸应符合GB/T 13306《标牌》的规定,标牌上的内容包括:产品型号和名称;主要技术参数;制造厂名称;出厂编号;出厂日期。