用于新的或替换旧的湿烟道的材料只能在一个较小的范围内选择。材料选择与湿烟囱设计有关，尤其与外部现场环境、旁路烟气的处理方式、烟气再带水的预防以及经济性有关。其内在联系是双向的，特定的FGD设计方案决定了选择范围，而特定的材料选择方案又左右了FGD的设计。如，在正常运行或启动/停机时，设计允许未处理的烟气部分或全部旁路到出口烟道，由于温度限制，某些材料就不能采用了（如纤维增强塑料或有机材料、增强树脂内衬钢板），但价格或现场空间限制可能会排除使用单独的旁路烟道的可能性。

为了控制烟囱的液滴排放，设计者需要认识到，除非安装了特别的水滴回收装置，每一段烟道/内衬材料都有一个不得超过的临界烟气再带水速度，这样，电厂脱硫磨粉机材料选择就影响了烟道或内村的直径以及总的投资。另外一个比较重要的就是估计在发电设备寿命期内的维护费用，其他石灰石脱硫工艺系统设备寿命价格计算模型已反复证明，某些低初投资材料在FGD系统的寿命期内却有着理想的维护费用。

出于经济上的考虑，国外的某些燃煤机组主要采用耐酸砖作为内衬材料，但是，由于地震活动，在某些地区不便使用砖结构。

当技术要求确定后，就可以进行初步的经济分析以评估是改建现有的烟囱还是新建一个烟囱。在这一阶段，可选的材料组合可能会减少，但在详细设计和出图阶段要进行末了的材料选择。

在大多数情况下，如果可能的话，新烟囱或改建已有烟囱并不完全由电厂或其建筑工程师设计，而是分别由电厂、电厂的建筑工程师以及设计并建造烟囱的专业承包商共同确定。设计要求和材料选用由电厂、建筑工程师确定，并发出招标说明书。在大多数情况下，一直到评标并确定了建筑商后才最终确定建筑材料。然后，中标的建造商完成详细设计并由电厂和建筑工程师审查，末了根据批准的详细设计建造烟囱。

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