时间：2014-04-24 10:17:04
作者：世邦机器
塔式磨的结构与工作原理及JM型螺旋搅拌磨的外形。螺旋搅拌磨与塔式磨的结构相似，主要由机体、搅拌螺旋、驱动装置和塔内研磨介质四部分组成，机体为一焊接筒体，内壁附有保护衬里，筒体上开有能安装整个搅拌螺旋的大门，便于搅拌螺旋的维护和对搅拌介质的更换。
搅拌螺旋一般由螺旋体、螺旋体上的抗磨衬面及底边螺旋叶片组成。有些搅拌罗徐昂也可以耐磨材料整体只造成或将耐磨材料焊接在螺旋体上。驱动装置包括电机、减速机、搅拌螺旋支撑系统等。对有特殊要求的塔式磨还包括辅助启动系统等。
塔内介质包括粉碎介质和粉碎产品输送介质。粉碎介质一般为耐磨钢球，球径较卧式球磨机用球�。部梢允遣Ａ�、陶瓷球。对于有特殊纯度要求的使用场合，粉碎介质还可以是较被粉碎物粒度尺寸稍大的粉碎物原料。粉碎产品输送介质有干式和湿式之分，因此塔式磨分为干式塔式磨和湿式磨。干式塔式磨内输送介质一般为空气，对易氧化的物料可采用保护气体。湿式塔式磨内输送介质一般也为水，也可以是油或其他液体。
塔式磨的工作原理如下：低速旋转的搅拌螺旋运转过程中，由于离心力、重力、摩擦力的作用造成粉碎介质与物料实现有序方式的运动循环和宏观上的受力基本平衡，在搅拌螺旋内为小于提升速度的物料螺旋式上升，在内衬与螺旋外缘间物料为螺旋式下降。然而，在微观上由于其受力不均匀性形成动态的运动速差、受力变化，造成物料被强力挤压、研磨以及物料之间的受力折断、微剪切、劈碎等综合作用。合格细度物料的输送则是随输送介质上升，其运动过程，进行内部分级后从塔式磨机体上部自由流出。
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磨盘衬板与磨盘座接触率应大于75%。分离器壳体内的主立轴垂直公差值为0．1 mm/m。分离器动态叶片与分离器壳体之间密封的间隙应保证在2 mm~4 mm。分离器电动机采用变频调速，调速范围应在10 Hz~50 Hz内正常运转。
所有焊缝表面应平整，不应有裂纹、气孔和夹渣。破碎机机架表面应平整，目测时不应有明显的凹凸不平现象。
球磨机的衬板及磨矿介质有两种：一种是铁质的;另一种是非铁质的。铁质衬板用奥氏体锰钢或高锰钢制造，介质为不同直径的钢球或合金球;非铁质衬板采用燧石、陶瓷、氧化铝(刚玉)等制造，介质为燧石、氧化铝球(刚玉球)，陶瓷球、氧化锆球(珠)等。
在通水部位分别充水，并采用试压泵使水压达0.39MPa，持续时间为10min，不得有渗漏。规定的整机试验，应按规定的要求装入磨介，调节振辐，连续运转时间不少于2h。试验方法为在整机运转完成后停机，用秒表或电气秒表测定时间。
矿用双齿辊破碎机（以下简称破碎机）的型式分为强力双齿辊破碎机、筛分式双齿辊破碎机、轮齿式双齿辊破碎机。
球磨机是在其简体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。利用钢球在简体内的运动将物料粉碎。球磨机按排料方式的不同主要分为格子型和溢流型两种。
