时间：2014-05-05 10:13:31
作者：世邦机器
金刚石圆锯片的分类
金刚石圆锯片是较常用的一种石材锯切工具，其直径跨度大，从5~4500mm，厚度范围从0.1~15mm，其用途广泛，种类很多，分类也很复杂，通常有一下集中分类方式。
（1）按圆锯片廓型分类 主要分节块式锯片和连续周边式锯片等。
(2)按槽型结构分类主要分为无槽金刚石锯片、宽水槽金刚石锯片、窄水槽金刚石锯片、钥匙孔槽金刚石锯片等。不同水槽的圆锯片适用于不同的切割条件。随着降噪、降尘等需求发展，锯片槽型目前还发展出很多非标准的异型槽，得到了不断地推广和使用。
（3）按金刚石刀头与基体结合方式分类 激光焊接金刚石锯片、烧结式金刚石锯片、高频焊接金刚石锯片等。
（4）按加工对象分类 大理石切割锯片、花岗石切割锯片、混凝土切割锯片等。
（5）按加工石材规格分类 小型板材切割锯片和荒料（大板）切割锯片等。
当然，上述分类方法只是基本的分类方法，不能把所有的金刚石圆锯片都包括进去，还有一些特殊用途的金刚石圆锯片。
金刚石团锯片的规格
目前，国内石材加工锯片基体规格通常为105--3500mm（国外非常大国锯片的规格为5000mm).其中，250mm以下规格锯片主要用在手持式、半专业型切割机上进行装修、饰材加工；P350-500mm规格据片主要用于半成品板材的建材加工成工程切槽(断);600-900mm规格据片主要用于类似墓碑、墓柱等较厚石板(柱)的成型锯切加工.1000mm以上的规格锯片主要用于荒料的锯切成材(板)加工，目前尤以例1600mm锯片使用较为普遍。
一般称250mm以下规格的圆锯片为小直径锯片，适用于切割大理石、花岗岩、瓷砖、混凝土、装饰材料及建筑物飞破坏开槽等，具有切割快、割缝孝功耗低、缝里、耐磨等特点，可采用干切和湿切两种类型。
用于板材切割圆锯片主要是指半成品板的切割用锯片.直径一般在900mm以下.适用于花岗石、大理石、石灰石、砂岩及板岩等石材的切边加工，适用于桥式切机及手动锯机。
石材荒料切别是指将从矿山开采出来的立体石材切割成板材.石材荒料的圆锯片切割需要采用大直径锯片，据片直径一般在1600-4500mm之间.切割荒料的金刚石大据片采用基体和刀头焊接而成.一般采用高频焊接.刀头多采用三层、截面为梯形的结构，以消除侧面摩攘和横向偏差，改善刀头导向性能.提高锯切精度和质较。根据锯切石材硬度的不同，一般刀头尺寸和结构也不同，刀头在基体宽度方向应有均衡的比例.保证排屑顺畅及刀头均匀磨损.厚的据片刀头寿命长.但切割速度低.薄的锯片刀头寿命短，但切割速度高。较薄刀头据切石材时因有较小的接触面积而锯切阻力�？捎糜谇懈钍共幕牧先缁ǜ谑把业群⒌氖模视糜谇徘谢暗ケ矍谢�。
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一般情况下，较小的金刚石粒度可提供工具的耐磨性，从而提高工具的寿命。因为在金刚石浓度相同的条件下，在单位面积上有更多的金刚石参与工作，到头更为耐用，而且每颗金刚石上所受到的负荷降低了。当然，这是在锯切条件不变的情况下相对而言，不过，金刚石粒度�。鋈幸簿托。嵊跋炀馇行�。
大理石的白刚玉磨快和金刚石磨快抛光，及采用毛毡一氧化铝抛光过程，均属于机械、热物理和化学作用的联合作用过程，磨粒对板面的机械研磨作用，主要表现为滑擦、滚压。
因此实际磨削过程中，在保证磨削效率的情况下，应适当提高砂轮圆周线速度和减小磨削深度，可以降低磨削力的大小，理想砂轮使用寿命。
用于花岗岩毛条板锯切的设备主要采用双向切机，大理石毛条板锯切的设备选用包括金刚石框架锯和双向切机。使用的锯片货锯条需要根据荒料的岩石类型和矿物成分选用刀头。切断加工主要采用横向切机。
圆锯片未切入工件时，各点轴向振动大小取决于在圆周半径方向位置，测点离半径方向越远，测得空转时的振动也越大。其中锯片上标石的切入切出位置振动幅值相当，中间位置处振动较校
框架平移式砂锯又称框架直线运动式(或平动式)砂锯，用于花岗石标准板材毛板的锯割加工。
