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    花岗岩的金刚石铣削加工工艺与理论

    时间:2014-04-28 09:57:42

    作者:世邦机器

    金刚石铣刀磨损量随切割深度的增加呈明显加大趋势,在进给量小的情况下,加工花岗岩时 铣刀的磨损量比加工大理石的磨损量要高出4倍,随切割深度增加,加工花岗岩铣刀的磨损量比加工大理石的高出1~2个数量级。花岗岩的硬度比大理石的硬度要高,石材的硬度对金刚石铣刀的磨损量影响很大。随切割深度的不断增加,铣刀表面温度升高,导致金刚石铣刀的磨损量急剧增加。

    加工大理石时,磨损量随铣刀专属增高有下降趋势,但转速对磨损量的影响不是很大。当铣刀朱专速度增加时,铣削力呈下降趋势,而当切深和进给速度加大时铣削力增加。铣削力加大有可能导致金刚石破碎和基体磨损严重,金刚石从基体中脱落。加工花岗岩时,磨损量随铣刀转速增加有下降趋势,当转速达到4000r/min以上时,磨损量开始上升,同时其平均磨损量是加工大理石时的5倍。从磨损量平均值来看,切割深度对磨损量影响非常大,其次为进给速度,末了为铣刀转速。加工花岗石时,铣刀平均磨损量是加工大理石时的平均磨损量10倍左右,因此可见石材硬度对金刚石铣刀的磨损量影响也很大,磨损量随硬度增加明显加大。

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