时间：2014-06-27 10:04:00
作者：世邦机器
粉煤灰砌筑水泥的分类及工艺
粉煤灰砌筑水泥又分粉煤灰无熟料水泥、粉煤灰少熟料水泥和纯粉煤灰水泥。近年来出现的“磨细双灰粉”，实际上也属于粉煤灰砌筑水泥的一种。粉煤灰粉磨设备主要的作用就是粉煤灰粉磨。无熟料水泥和低熟料水泥在生产时不使用或使用很少量的硅酸盐水泥熟料，主要利用粉煤灰或其他一些工业废渣及一些天然岩石矿物制备而成，均属低能耗型水泥。这类水泥的水化硬化反应需要通过一种或几种激发剂的激发进行。
(1)粉煤灰无熟料水泥
粉煤灰无熟料水泥是以粉煤灰为主要原料(65%～70%)，配以适量的石灰(25%～30%)、石膏(3%～5%)，有时加入部分化学外加剂或矿渣等，共同磨细制成的水硬性胶凝材料(粉磨细度一般要求控制在80I.zm方孔筛筛余5%～7%之间)。生产这种水泥不需要煅烧用的窑炉，生产方法简单，投资少，成本低，生产规�？纱罂尚Ｉ乃嗲慷鹊燃逗怯美磁渲�254～50。砂浆，也可用于生产蒸汽养护的非承重构件。
(2)粉煤灰少熟料水泥
粉煤灰少熟料水泥与粉煤灰无熟料水泥生产工艺大致相同，也是以粉煤灰为主要原料(65%～70%)，加少部分熟料(25%～30%)，石膏(3%～5%)，有时也加入部分石灰或部分矿渣，磨制而成的水硬性胶凝材料(粉磨细度一般控制在801m方孔筛筛余不大于7%)。由于用熟料代替J，无熟料水泥中的石灰，水化产物与无熟料水泥不同，凝结硬化规律也不一样。粉煤灰少熟料水泥强度等级，可用来配制25”、50“、708、1004砂浆及低强度等级(C15以下)混凝土构件。
粉煤灰无熟料水泥和粉煤灰少熟料水泥都要求使用二F排灰，含碳量低于8%的活性高的粉煤灰。石灰卓越采用新烧制的，新烧制的石灰有效CaO含量高。石膏可用二水石膏，也町用半水石膏或煅烧石膏，不可使用含SO，较高的工业废渣代替。少熟料水泥所用熟料应尽量采用质量较好的熟料，且希望C，S、C，A含量高一些，以确保水泥性能，并获得较高的早期强度。
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用该法会得到较高的提取率，但由于氟的引入，会增加成本的投入，对设备要求高，故推广效果较差。
由于国家长期以来十分重视粉煤灰综合利用，而且在坚持不懈地组织推动，因此全国粉煤灰综合利用技术不断提高和创新，几乎包括了世界各国所有的利用技术。
财政部、国家税务总局关于调整完善资源综合利用产品及劳务增值税政策的通知(财税【20ll】115号)《通知》规定，以粉煤灰、煤矸石为原料生产的氧化铝、活性硅酸钙，原料中的粉煤灰、煤矸石的比重不低于25%，实行增值税即征即退50%的政策。
氢氧化钙主要由熟料中的C3S等矿物水化生成，在水泥中掺入粉煤灰，一方面使胶凝材料中熟料含量相应减少，另一方面粉煤灰水化反应要消耗氢氧化钙，随着粉煤灰掺量增大，胶凝材料中熟料的含量就相应降低，从而也减少了水化生成氢氧化钙的数量。
由于商品砂浆原材料中水泥、稠化粉、粉煤灰和砂均为固体，缓凝剂和水为液体，取消了含水率经常波动难以实现质量计量的传统保水材料一石裔。
混合时混合机内装的多个高速小飞刀可确保生产高均匀性混合料，卸料门可配套大开门或小开门，卸料速度快、无残留料，改换生产不同品种的砂浆时，不用清理搅拌机。
