时间：2014-06-26 10:19:46
作者：世邦机器
粉煤灰中高价值组分的提取
为了提高粉煤灰的综合利用价值，实现精细化利用，从上世纪五十年代开始，国内外即开始研究对粉煤灰的利用先从提取其高价值组分开始，将其高价值组分提取后再用于建筑业和建材生产。在粉煤灰加工过程中，需要用到粉煤灰磨机的地方还是比较多的。近些年，我国政府有关部门对此非常重视，许多单位投入了大量人力、财力进行研究，并取得了丰硕成果，有些成果已开始在生产中应用或建设实验性工厂。不过，总的来说，还处在探索阶段，其技术成熟程度与在建筑业和建材业的应用相比还有一定差距。
粉煤灰中碳的理化性质
粉煤灰中未燃尽的碳大部分以单体形式存在于粉煤灰中，碳粒呈海绵状和蜂窝状，比表面积大，疏松多孔，亲油疏水，具有良好的吸附活性。碳粒较软，强度较低，部分石墨化，密度一般为1600～1700kg/m3，堆积密度一般为660～740kg/m 3。一般碳粒平均粒度大于粉煤灰的平均粒度，即粗粒级粉煤灰中的含碳量高于细粒级粉煤灰。
湿法分选脱碳技术
湿化脱碳原理与工艺粉煤灰中碳粒的表面润湿性和可浮性与煤泥类似，在浮选过程中，由于碳粒具有较大的接触角，可以粘附于气泡表面浮出，而粉煤灰中的其他颗粒接触角较�。荒苷掣接谄荼砻妫匀涣粼诳蠼校⑶以诟⊙∫┘恋淖饔孟拢剂Ｓ肫渌帕Ｖ涞恼庵秩笫圆畋鹂梢岳┐螅佣迪痔剂Ｓ肫渌帕Ｓ行У胤掷�。
在粉煤灰与水组成的混合物中，加入浮选药剂进行处理，然后在浮选机中导人空气形成气泡，碳粒粘附于气泡浮到矿浆表面，形成矿化泡沫层，用刮板刮出就是精碳。不与气泡粘附而留在灰浆中的就是尾渣。由于粉煤灰中的碳粒与煤炭的表面润湿性相近，因此，可采用煤泥浮选的药剂制度和工艺设备进行粉煤灰脱碳。
粉煤灰浮选是一个复杂的物理化学过程，根据粉煤灰的特性选择适当的捕收剂和起泡剂是取得良好浮选效果的重要手段，捕收剂的种类主要有石油产品类和焦油产品类，焦油产品虽然对浮选具有良好的性能，但因含有酚，使应用受到限制;故一般选用石油产品类的煤油和轻柴油作为捕收剂，起泡剂可采用仲辛醇、正丁醇等。
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于是很有必要在粉煤灰变异性研究取得进展的同时，进一步直接开展粉煤灰质量有序性的探索，从而从根本上揭示粉煤灰资源再循环的基本规律，稳定了粉煤灰资源化应用技术的基矗
可采用先易后难的工序，先选出漂珠，再选出磁珠，沉珠采用浮选或分级的工艺流程。在选取沉珠的同时，兼有除碳作用，碳粒大多数都富集在尾灰中。
如果仔细分析一下粉煤灰玻璃体的存在形态，还可以发现铝硅酸盐是作为基质存在的，在玻璃基质内分散着微晶状或针状的晶体物质。
混凝土的收缩性在新拌混凝土塑性阶段就已开始，以后随混凝土内部水分散失继续收缩。混凝土的收缩性主要取决于混凝土单位用水量、混凝土内胶凝材料浆体的体积、水泥种类和用量、集料种类。
对天津地区使用了10年以上的未做外饰面的外墙砌块进行了力学性能测定，并与产品出厂时的测试数据进行比较，结果是：含水率由绝干增至2.8%～3.2%;抗压强度由4.3l$MPa增至4.43MPa
结果表明：当粉煤灰占集料80%时，料浆的胶结充填试验强度能够满足4～8h强度0.15MPa的要求，而且尾矿的掺入，能够改善料浆的流变性。
